引起深井泵振動原因的分析

　　1、電機

　　電機結(jié)構(gòu)件松動，軸承定位裝置松動，鐵芯硅鋼片過松，軸承因磨損而導(dǎo)致支撐剛度下降，會引起振動。質(zhì)量偏心，轉(zhuǎn)子彎曲或質(zhì)量分布問題導(dǎo)致的轉(zhuǎn)子質(zhì)量分布不均，造成靜、動平衡量超標川。另外，鼠籠式電動機轉(zhuǎn)子的鼠籠籠條有斷裂，造成轉(zhuǎn)子所受的磁場力和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)慣性力不平衡而引起振動，電機缺相，各相電源不平衡等原因也能引起振動。電機定子繞組，由于安裝工序的操作質(zhì)量問題，造成各相繞組之間的電阻不平衡，因而導(dǎo)致產(chǎn)生的磁場不均勻，產(chǎn)生了不平衡的電磁力，這種電磁力成為激振力引發(fā)振動。

消除深井泵振動的方法

　　1、從設(shè)計制造環(huán)節(jié)消除振動

　?、佥S的設(shè)計。增加傳動軸支撐軸承的數(shù)目，減小支撐間距,在適當范圍內(nèi)減小軸長，適當加大軸的直徑，增加軸的剛度;當泵軸轉(zhuǎn)速逐漸增加并接近或整數(shù)倍于泵轉(zhuǎn)子的固有振動頻率時，泵就會猛烈振動起來，所以在設(shè)計時，應(yīng)使傳動軸的固有頻率避開電機轉(zhuǎn)子角頻率;提高軸的制造質(zhì)量，防止質(zhì)量偏心和過大的形位公差。

　?、诨瑒虞S承的選擇。采用無須潤滑的滑動軸承;在液態(tài)烴等化工泵中，滑動軸承材料應(yīng)采用具有良好自潤滑性能的材料，比如聚四氟乙烯;在深井熱水泵中，導(dǎo)流襯套選擇填充聚四氟乙烯、石墨和銅粉的材質(zhì)，并合理設(shè)計其結(jié)構(gòu)，使滑動軸承的固定可靠;葉輪密封環(huán)和泵體密封環(huán)處采用摩擦因數(shù)小的摩擦副，比如M20lK石墨材料一鋼;限制轉(zhuǎn)速;提高軸瓦承載能力及軸承座的剛度。

　?、凼褂脩?yīng)力釋放系統(tǒng)。對于輸送熱水的泵，設(shè)計時，應(yīng)使由泵體變形而引起的連接件之間的結(jié)構(gòu)應(yīng)力得以釋放，比如在泵體地腳螺栓上面增加螺栓套，避免泵體直接和剛度很大的基礎(chǔ)接觸。

QJ深井泵選型步驟：

(1)確定QJ深井泵的型號根據(jù)機井孔直徑和井深初步選定深井泵的型號。如井孔內(nèi)徑為200mm時，只能選用8JD以下或SD8型深井泵，以保持井與泵間的足夠的間隙。

(2)求水位降 根據(jù)所選型號，參照產(chǎn)品樣本，查出其額定流量Qe，按下式求出此流量時的水位降。

SM=SqQe (6—40)

式中 SM—水位降，m，SM≤H2。

(3)求動水位深度按下式求出相應(yīng)的動水位深度

Hd=Hi SM (6—41)

(4)算出QJ深井泵在井中輸水管的總長度

L=Ha (1～2) (6-42)式中L-輸水管的總長度，m。

求出的L值不應(yīng)大于該型號泵在產(chǎn)品樣本中所給出的輸水管放入井口長度。

(5)求總損失揚程 根據(jù)輸水管直徑和流量，查出每10m長輸水管的摩擦

損失h值，則輸水管的總損失為：

△Hz=0.1hL (6-43)式中 L-輸水管總損失揚程，m。

(6)求提水所需揚程

Hx=Hd △Hz (6—44)

式中Hx——QJ深井泵揚水至井口地面所需的揚程。如果是將水抽至離地某高度時，則上式中Hx還要加上高出地面一段的管路輸水摩擦損失。

(7)確定葉輪級數(shù)和水泵揚程 根據(jù)求出的Hx，查產(chǎn)品樣本，確定該泵葉輪的級數(shù)，使水泵的額定揚程不小于Hx，即He=KHx。式中K為儲備系數(shù)，約1.1～1.2。

油浸式潛水泵與水浸式潛水泵有什么不同

水浸式潛水電泵的電機冷卻方式是內(nèi)部充滿水，而油浸式潛水電泵的電機冷卻方式是內(nèi)部充滿機械油，二者都有很強的冷卻能力，并且都有很強的防水能力。二者不同主要有：電冷卻液的種類。

油浸式使用機械油，而水浸式使用水。對環(huán)境的影響。

水浸式若發(fā)生泄漏不會對環(huán)境造成污染，油浸式會對環(huán)境造成油污染適用場合。

水浸式可以用于飲用水的場合，油浸式主要用于農(nóng)業(yè)灌溉、水塔送水、噴泉、防汛排澇、市政施工排水等。使用壽命。

油浸式潛水泵其內(nèi)有機械油潤滑，潤滑條件比水浸式更好，往往使用壽命較長。