物料進(jìn)入清洗箱后，在洗沙輪的帶動下翻滾，與水充分接觸、清洗，同時，輪子上行處的噴淋管道噴出水流，及時將雜質(zhì)及比重小的異物帶走，經(jīng)清洗后的物料被隨著洗沙輪的翻滾送至后端脫水篩，被脫去多余水分后，自出料口送至輸送帶。 2、清洗箱溢流出的廢水(含大量細(xì)砂、泥漿、粉塵等雜質(zhì))，經(jīng)真空高壓泵輸送到旋流器中，進(jìn)行離心分級濃縮，細(xì)沙通過沉沙嘴排入脫水篩上層進(jìn)行脫水處理，剩余的廢水（含泥、粉塵等雜質(zhì)）則通過旋流器溢流口，排入高位返水箱后排出。洗砂機(jī)設(shè)備的磨損維護(hù)洗砂機(jī)設(shè)備的磨損維護(hù)：磨損檢查包括中心入料管、葉輪上、下流道襯板、圓周護(hù)板、錐帽及耐磨塊。

洗沙設(shè)備裝置的前端的存沙池負(fù)責(zé)儲存通過水力篩分出的沙子。這時，水會完全浸入沙子，通過挖掘機(jī)的操作將水和沙子混合。在混合的過程中，沙子會以較大的比例沉積，比重小的泥土及雜質(zhì)由水流帶走作為廢水流出。再挖斗攪動的同時水底的沙子被拾起來運送到外面。在運送過程中，通過控水孔將泥水控干凈，或者通過傳送帶傳送運出形成小山堆，或者進(jìn)入下一階段的砂清洗裝置。洗砂機(jī)的電動機(jī)安裝在導(dǎo)軌上，以便調(diào)整皮帶的松緊度，皮帶輪與電機(jī)皮帶輪在安裝時應(yīng)保證平行。

洗砂量減少或漏砂

故障原因：1砂網(wǎng)損壞；2砂網(wǎng)固定螺栓脫落。

解決方法：1檢查維修或更換砂網(wǎng)；2緊固螺栓。

11、軸承易損壞

故障原因：1斷油或密封圈損壞；2長期缺乏維修和清洗。

解決方法：1按規(guī)定加油或更換密封圈；2定期清洗。

12、軸承部位有雜音

故障原因：1滾動軸承缺油時會有“骨碌骨碌”的聲音；2軸承鋼圈時會聽到不連續(xù)的“梗?！钡穆曇?，或者軸承零件有磨損；3軸承內(nèi)混有沙土等雜物。

解決方法：1添加潤滑油；2軸承有裂紋、內(nèi)外圈碎裂或軸承過度磨損時，應(yīng)更換新軸承，且選用與原來型號相同的軸承。3及時清洗。

洗砂機(jī)是砂石（人工砂、天然砂）的洗選設(shè)備，有螺旋式洗砂機(jī)和輪式洗砂機(jī)兩種，可廣泛的用于砂石廠、建材、化工、公路、鐵路、水利水電等行業(yè)對石料的洗選，它能夠除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì)，同時破壞包裹砂粒的水汽層，實現(xiàn)脫水，從而起到清洗砂的作用。洗砂機(jī)在使用的過程中難免會出現(xiàn)各種故障，本文和大家分享洗砂機(jī)常見故障的解決方法。隨時觀察螺旋軸、三角帶、密封裝置、水管等部件的運轉(zhuǎn)和工作情況。

01砂洗不干凈

解決方法：

在洗砂時，應(yīng)先放開沖洗管，然后進(jìn)料洗砂，送水量要適中，既要保持清洗砂的干凈，又不至于砂子會沿槽口溢出，加料時要均勻，不可過多過急，這些都會影響砂子的品質(zhì)。

02洗砂量減少或漏砂

故障原因：

1）砂網(wǎng)損壞；

2）砂網(wǎng)固定螺栓脫落。

1）檢查維修或更換砂網(wǎng)；

2）緊固螺栓。