化學(xué)沉鎳的作用鎳層發(fā)脆，龜裂

產(chǎn)生原因：

(1)鍍液內(nèi)Fe3 雜質(zhì)含量超過O.09g/L時，鍍鎳層脆而龜裂;Zn2 雜質(zhì)含量超過0.02g/L時，鍍鎳層光亮而脆裂;N03-混合在鍍鎳液中?鎳層不但呈灰黑色，而且還脆裂。

2)有機光亮劑在使用過程中，不斷地分解出部分碳、氫元素，這些元素滲透到鍍層內(nèi)，就會使鍍層發(fā)脆。

排除方法：

(1)用小電流電解法除去Zn2 、Fe3 雜質(zhì)。按2.1.4.2除去N03-。

(2)用活性炭吸附法除去碳，加溫趕走氫。也可用大處理法處理鍍液，然后調(diào)整鍍液，試鍍。

化學(xué)沉鎳的作用套鉻故障

產(chǎn)生原因

鍍鎳層鏡面光亮，柔軟性良好：但套鉻后鍍件邊緣出現(xiàn)燒焦，鍍層發(fā)花，或者鍍鉻后，掛具兩邊及頂端的零件發(fā)灰，掛具中間的零件鍍層露lu底。鍍鎳液中糖精含量太多，易使套鉻時出現(xiàn)故障，邊緣鉻層燒焦、發(fā)花等時有發(fā)生。鍍液中NiS04含量太少，pH太低(<3.5)，鎳層套鉻時，也會出現(xiàn)掛具兩邊及頂部上的零件發(fā)灰，中間零件鍍層露l底。

排除方法

用稀釋法降低糖精含量，但應(yīng)按比例補充其它成分及主光亮劑。也可用吸附法來降低糖精含量，但要注意其它光亮劑也會被吸附而損失，故在調(diào)節(jié)鍍液中的各組成及主、助光劑時，應(yīng)保證它們含量的匹配。補充NiS04及調(diào)整pH至工藝要求。

化學(xué)鍍鎳鍍液溫度對于鍍速和鍍層質(zhì)量的影響

溫度除了影響鍍速之外，還會影響鍍層質(zhì)量。溫度升高、鍍速快，鍍層中含磷量下降，鍍層的應(yīng)力和孔隙率添加，耐蝕性能降低，因而，化學(xué)鍍鎳過程中溫度控制均勻十分重要。維持溶液的工作溫度變化在±2℃內(nèi)，若施鍍過程中溫度波動過大，會發(fā)生片狀鍍層，鍍層質(zhì)量欠好并影響鍍層結(jié)合力，所以大家要注意過程中的溫度控制。