1. 洗砂機使用時須進行試運轉(zhuǎn)。

　　2. 采用塑料軸承的洗砂機，在試運轉(zhuǎn)之前，須將機槽及沉淀箱沖刷干凈，并在箱槽中盛滿清水以潤濕塑料軸承，隨后開放塑料軸承的水管閥門和調(diào)整管內(nèi)壓力至0.05-0.10 MPa，以后在洗砂過程中保持此壓力。

　　3. 空載運轉(zhuǎn)15分鐘，試運轉(zhuǎn)中注意檢查各部件的情況，調(diào)整三角皮帶的松緊度。在試運轉(zhuǎn)正常后，方可進行洗砂工作。

　　4. 洗砂時，應(yīng)先開放沖洗水管，然后進料洗砂，同時調(diào)整噴水方向和溢流擋板的高度，使其能有效地沖洗砂子和保持合適的水面。

　　5. 送水量須適度，即能將砂洗凈，又不使砂沿槽口溢出。加料要均勻，過多，易使機械因超載而損壞，過少，則會影響產(chǎn)量。

　　6. 使用滾動軸承洗砂機時，須經(jīng)常檢查螺旋軸兩端的軸承座，注意軸承密封裝置的可靠性。如發(fā)現(xiàn)磨損、滲水、浸砂等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機更換密封裝置及清洗和潤滑軸承。

　　7. 電動機、減速箱和軸承等應(yīng)按規(guī)定定期保養(yǎng)和檢修。所有零、部件都應(yīng)進行定期的保養(yǎng)和維修。

螺旋洗砂機主要通過設(shè)備內(nèi)的螺旋裝置對砂石料進行攪拌，從而使砂石料中的泥土與水進行混合，從設(shè)備上的流口排出，而砂石料則在螺旋裝置的作用下被逐步篩選，從頂端的出料口排出，從而實現(xiàn)了砂石料的清洗篩選效果。

螺旋洗砂機適用范圍很廣，在冶金、建材、水電等行業(yè)的洗選、分級、除雜等作業(yè)，用于細粒度和粗粒度物料的洗選作業(yè)。對建筑用砂、筑路用砂石猶為適宜。因其外觀和原理不同，也被稱為螺旋洗砂機，滾筒洗砂機，水輪洗砂機，震動洗砂機等。螺旋砂石洗選機功率消耗小、洗凈度高。密封結(jié)構(gòu)好、全封閉傳動裝置、可調(diào)式堰板，確保了產(chǎn)品ｇａｏ效、耐用、清洗、脫水效果好、細粒產(chǎn)品保持穩(wěn)定等特點。

螺旋洗砂機特別適用于制作磨料，耐火材料，水泥、石英砂、鋼砂、爐渣粉、銅礦石、鐵礦石、金礦砂、混凝土骨料、瀝青骨料等多種硬、脆物料的細碎與中碎，是一種ｇａｏ效，節(jié)能的碎石制砂設(shè)備，比傳統(tǒng)制砂機節(jié)能50%.

一、要想保證安全生產(chǎn)，首先從洗沙機的選購上一定要選擇正規(guī)的廠家，購買高質(zhì)量材質(zhì)耐用的設(shè)備，這樣才能避免因為洗沙機本身的質(zhì)量不過關(guān)而造成安全事故。

  二、洗沙機正確的安裝

  1.該洗沙機設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。并要注意主機體與水平的垂直。

  2.安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。

  3.按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。

  4.檢查完畢，進行空負荷試車，等試車正常后才能進行生產(chǎn)。

  5、要定期定點安排專人對設(shè)備進行檢修，發(fā)現(xiàn)有故障時及時維修，如有發(fā)現(xiàn)異常，及時要求立即停止生產(chǎn)。

一套好的洗沙機生產(chǎn)線不僅要做工結(jié)實更需要降低生產(chǎn)中的消耗，在節(jié)省了成本的同時重要的是盡可能保護我們賴以生存的環(huán)境。就拿我們機械制造的JK系列洗沙設(shè)備清洗砂子需要多大的水量來說吧。

  洗沙設(shè)備分為輪斗式洗沙機和螺旋式洗沙機，其中輪斗洗沙機較省水，螺旋式洗沙機略廢水，很多洗沙機廠家告訴用戶清洗砂子所用水量是非常少的，但實際應(yīng)用過程中使用水量通常超過預(yù)算值。在實際操作過程中用螺旋式洗沙機清洗砂子，砂子和水的比例約為1:1或1:1.5，用輪斗式洗沙機則砂子和水的比例約為2:1或4:3，當然這不是一定的，具體用水量需要根據(jù)沙子里面含泥土大小有關(guān)的，如：沙子的粒度、含粉量、含泥量，成品要求泥砂比例等因素等。4，螺旋洗砂機的電氣問題，一般這個主要就是說漏電的問題，接觸不良，如果出現(xiàn)這種問題，及時解決，電的問題就是安全問題。我廠技術(shù)人員通過與客戶的反饋得知我們制造的洗沙機用水量一般在30-100/H,那么平均起來1方沙子0.8-1.5方水左右，這樣我們就可以統(tǒng)計出JK系列洗沙機生產(chǎn)線在清洗砂子時的用水數(shù)據(jù)。