回轉(zhuǎn)窯按處理物料的不同可以分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯，它們各有各的使用特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)，在不同的行業(yè)領(lǐng)域中發(fā)揮作用，該窯爐的工作原理：

　　物料回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒的過(guò)程是生料從窯的冷端喂入，由于窯有一定的傾斜度（一般為百分之3～3.5），借助不斷的回轉(zhuǎn)使得生料連續(xù)的向熱端進(jìn)行8動(dòng)，在回轉(zhuǎn)窯（旋窯）內(nèi)攪拌，使料互相接觸混合反應(yīng)。在空氣助燃下燃燒放熱并產(chǎn)生高溫?zé)煔?，熱氣在風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，自然端向次端進(jìn)行流動(dòng)，熱量以火焰的輻射和熱氣的對(duì)流以及窯磚傳導(dǎo)等方式傳給物料，物料依靠窯筒的斜度以及窯的轉(zhuǎn)動(dòng)在窯內(nèi)進(jìn)行向前的運(yùn)動(dòng)燒成熟料。

在窯爐中回轉(zhuǎn)窯車上的坯體經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)坍塌的現(xiàn)象，那么這是因?yàn)槭裁茨?？以下為出現(xiàn)坍塌現(xiàn)象的主要原因：

　　1.回轉(zhuǎn)窯的裝載不符合要求，鋼坯不穩(wěn)定或者墊子產(chǎn)生松動(dòng)。

　　2.窯車發(fā)生脫軌或者不平衡的情況。

　　3.窯爐燒制的時(shí)候溫度過(guò)高或者保持的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品柱的塌陷。

　　4.裝載或運(yùn)行的過(guò)程中與窯中的窯壁或者突起碰撞。

　　5.回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的溫度分布的不合理。支架高溫的強(qiáng)度低或者對(duì)快速冷卻以及快速加熱等操作的抵抗力差。

　　6.進(jìn)入窯內(nèi)窯體的水分過(guò)高，熱帶的窯頭溫度較高或者熱帶與熱帶之間的溫差過(guò)大，也可能會(huì)造成板坯以及身體甚至塌陷。

　　以上是為大家整理的回轉(zhuǎn)窯內(nèi)倒塌的六種原因，希望能夠幫助大家更進(jìn)一步的了解生產(chǎn)時(shí)的狀況，以便在遇到故障與問(wèn)題的時(shí)候能夠有效地解決。

預(yù)熱塔

　　也叫預(yù)熱器是物料在進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯之前由排出的尾氣余熱來(lái)將物料進(jìn)行初步加熱的設(shè)備，多為立式結(jié)構(gòu)。其原理就是將窯尾排出的余熱經(jīng)過(guò)裝滿原料的預(yù)熱塔實(shí)現(xiàn)原料加熱過(guò)程。加上預(yù)熱塔能有效降低能耗，并且提高成品質(zhì)量等級(jí)。

冷卻機(jī)

　　冷卻機(jī)和預(yù)熱器相反是回轉(zhuǎn)窯物料燒成之后迅速降溫的裝置，看起來(lái)像一個(gè)小型的回轉(zhuǎn)窯，只是直徑更小更短，不需要鋪設(shè)耐火磚，里面由揚(yáng)料板取代。主要作用是將成品迅速降溫。

作為一種新型窯爐，回轉(zhuǎn)窯更加適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)需求。在窯爐運(yùn)行過(guò)程中，對(duì)于窯壓的控制關(guān)系到整個(gè)窯爐的生產(chǎn)狀況，那么窯壓的控制情況是怎樣的呢？

　　窯壓控制系統(tǒng)由壓力調(diào)節(jié)器、變頻器、排煙風(fēng)機(jī)等組成，其主要部件是壓力調(diào)節(jié)器。

　　其技術(shù)路線是：回轉(zhuǎn)窯在燒窯之前，把本次燒成的壓力曲線分段輸入壓力調(diào)節(jié)器中，在燒成過(guò)程中，調(diào)節(jié)器根據(jù)壓力變送器的反饋信號(hào)與設(shè)定值進(jìn)行比較，然后輸出信號(hào)調(diào)節(jié)排煙風(fēng)機(jī)頻率，控制風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)煙氣排量，達(dá)到控制窯爐壓力的目的。