電纜缺陷怎么辦一、疙瘩

電纜缺陷怎么辦

一、疙瘩

1、產(chǎn)生疙瘩的現(xiàn)象

（1）樹(shù)脂在塑化過(guò)程中產(chǎn)生的疙瘩，在塑料層表面有小晶點(diǎn)和小顆粒，分布在塑料層表面四周。

（2）焦燒產(chǎn)生的疙瘩，在塑料層表面有焦燒物，特別反映在合膠縫的表面上。

（3）雜質(zhì)疙瘩，在塑料表面有雜質(zhì)，切片的疙瘩里面有雜質(zhì)。

（4）塑化不良產(chǎn)生的塑料疙瘩，切片后發(fā)現(xiàn)疙瘩里面是熟膠。

2、產(chǎn)生疙瘩的原因

（1）由于溫度控制較低，塑料還沒(méi)有塑化好就從機(jī)頭擠出來(lái)了。

（2）塑料質(zhì)量較差，有難塑化的樹(shù)脂，這些沒(méi)有完全塑化就被擠出。

（3）加料時(shí)一些雜質(zhì)被加入料斗內(nèi)，造成雜質(zhì)疙瘩。

（4）溫度控制超高，造成焦燒，從而產(chǎn)生焦燒疙瘩。

（5）對(duì)模壓蓋沒(méi)有壓緊，進(jìn)膠后老化變質(zhì)，出現(xiàn)焦燒疙瘩。

3、排除疙瘩的方法

（1）塑料本身造成的疙瘩，應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣邷囟取?/p>

（2）加料時(shí)嚴(yán)格檢查塑料是否有雜物，加料時(shí)不要把其它雜物加入料斗內(nèi)，發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)要立即清理機(jī)頭，把螺桿內(nèi)的存膠跑凈。

（3）發(fā)現(xiàn)溫度超高要立即適當(dāng)降低溫度，如果效果不見(jiàn)好，要立即清洗機(jī)頭和螺桿，排除焦燒物。

（4）出現(xiàn)樹(shù)脂疙瘩和塑化不良的疙瘩，要適當(dāng)調(diào)高溫度或降低螺桿和牽引的速度。

有損傷電纜的方法判別法

有損傷電纜的方法

判別法

這種方法是利用電纜的通斷來(lái)排查電纜的斷點(diǎn)所在。將斷點(diǎn)電纜上分段插入鋼針，然后依次使用萬(wàn)用表測(cè)量通斷狀況。不同處即為斷點(diǎn)所在處。但是該方法會(huì)破壞絕緣層，很容易在后期的電纜使用中，造成其他的問(wèn)題。

專業(yè)儀表檢測(cè)的方法

另外對(duì)于地下電纜故障點(diǎn)的判斷，可以通過(guò)音頻探測(cè)儀來(lái)判斷故障點(diǎn)。

對(duì)于電纜全長(zhǎng)以及短路、斷路點(diǎn)的判斷，可以使用電纜故障遙測(cè)儀。

環(huán)保電線電纜的環(huán)保特征

環(huán)保電線電纜不同于一般的普通電線電纜，其不僅在材質(zhì)和工藝上有所不同，性能和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)更是與普通電線電纜有著天壤之別。主要體現(xiàn)在以下幾方面：

一、阻燃耐火性：環(huán)保電線電纜的阻燃耐火性能完全符合國(guó)家消防標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)電線電纜不易發(fā)生燃燒，同時(shí)在持續(xù)燃燒的情況下能保證一定時(shí)間的電路系統(tǒng)的正常運(yùn)行，并且能上降低電線電纜燃燒后火焰的擴(kuò)散。

二、電線電纜自身的毒性較低：環(huán)保電線電纜因其使用的原材料的特殊性，其電線電纜絕緣與外護(hù)套中并不含鉛、鎘等對(duì)人體有害的重金屬，在日常使用過(guò)程中可以上確保我們自身的健康與安全。

三、電線電纜不會(huì)分解出腐蝕氣體：環(huán)保電線電纜選用的是無(wú)污染的新式特種材料，在使用過(guò)程中不會(huì)因高溫等原因而產(chǎn)生多種有毒氣體，對(duì)設(shè)備、儀器造成的危害較小，更顯環(huán)保電線電纜的環(huán)保特征。

四、無(wú)污染：環(huán)保電線電纜使用的絕緣材料以及護(hù)套材料等均為綠色環(huán)保材，在確保且穩(wěn)定的電氣性能以及物理機(jī)械功能的同時(shí)，保證了電線電纜的安全性能，避免了廢舊電線電纜焚燒后形成的“二次污染”。

塑料電線電纜制造的基本工藝流程：

1．銅、鋁單絲拉制電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機(jī)通過(guò)一道或數(shù)道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長(zhǎng)度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。

2．單絲退火銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來(lái)提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度，以符合電線電纜對(duì)導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化.