沐陽泵業(yè)有限公司是國內專業(yè)生產(chǎn)渣漿泵、脫硫泵、泥漿泵、砂泵、雜質泵、壓濾機專用泵等及控制設備的企業(yè)。采用先進的高質刀具和合理的切削工藝，很好地解決了高硬度耐磨材料的加工問題，大幅度地提高了耐磨鑄件的度和加工效率。公司的產(chǎn)品均按照新國家標準，消化吸收國際技術，自行開發(fā)設計、自主制造。產(chǎn)品廣泛應用于冶金、礦山、電力、煤炭、疏浚、石油化工、環(huán)境保護工程、建材、火電煙氣脫硫、污水處理、城市工廠給排水等諸多領域。

　　沐陽泵業(yè)有限公司憑借雄厚的實力，培養(yǎng)吸納了一大批高素質的科技和管理人才，在渣漿泵的研制和應用方面有著多年的成熟經(jīng)驗。沐陽泵業(yè)以“民族振興”為己任，以“回報社會”為榮耀，懷著“潤澤天下”的崇高理念，奮進不止，自強不息。產(chǎn)品的開發(fā)使用CAM計算機輔助設計系統(tǒng)、CAPP計算機輔助工藝設計軟件、CFD水力設計軟件、模擬分析系統(tǒng)軟件、有限元分析軟件和三維設計軟件。實現(xiàn)從產(chǎn)品水力設計、結構設計到計算機三維造型、三維模擬流體試驗分析計算、計算機模擬運轉試驗的全過程。石家莊石派泵業(yè)有限公司以產(chǎn)品的率，長壽命，低能耗為宗旨，為中國渣漿泵行業(yè)的發(fā)展翻開了新的一頁。

2)   泵吐出壓力大于25MPa(有的多級泵的推薦出口壓力大于30MPa)。我們利用信息技術，打造數(shù)字化新企業(yè)，在產(chǎn)品開發(fā)和工藝編制方面，應用ERP技術，整合產(chǎn)品設計、生產(chǎn)管理、銷售管理、供應管理、財務管理等企業(yè)經(jīng)營的信息資源，提率，降低成本，加強市場應變能力，提升企業(yè)決策的準確性和及時性。隨著制造技術水平的提高，壓力越來越高，這種劃分也在不斷改變。總之，壓力很高的多級泵要應用此類結構，如200MW及其以下火力發(fā)電機組的泵采用單殼體或雙筒體式結構。300MW及其以上機組則必須采用雙筒體泵結構。目前國內超臨界火電機組給水泵均采用內殼體多級水平中開蝸殼式的雙筒體泵結構。

3)使用多級泵輸送易、易及危險的介質。4)要求高可靠性的泵。

1.        

雙筒體泵的特點

雙筒體泵的特點有:

1)泵整體具有良好的密封性，只要保證壓出端蓋(也稱泵蓋)的密封，就能正常、安全、可靠地運轉。如果我們從吸入函體密封與高低壓分開面這段距離來看，當內殼膨脹時，因為吸入的體到高低壓分開面這段距離有多個中段，這些中段膨脹的總值遠遠大于上面值，高低壓分開面與補償器的距離補償勢必使高低壓分開面脫離，有松開密封的趨勢，起不到高低壓分開的作用。而泵蓋以圓形法蘭連接的形式來保證其可靠性。因為其高度可靠，不論是高溫、高壓、高速的泵，還是輸送易、易介質，對于密封性能要求特別嚴格時，均要采用雙簡體結構。為了更可靠，一般高溫高壓雙殼體的吐出管是永焊接在裝置吐出管路上，有時還將泵吸人管也焊接在裝置吸入管路上。

2)泵內部零件處在同一溫度下，熱膨脹致， 內殼體由于液壓作用使之互相靠緊，特別容易保證內殼的密封可靠，不論是徑向剖分還是軸向剖分均如此。

泵之支腳固定    

(1)殼體底腳支撐固定  殼體底腳支撐固定如圖5-24所示。輸送介質溫度t≤100、揚程不高及轉速也不高的泵，一般采用單殼體底腳支撐結構。這種泵吸入段、吐出段底腳支撐各用一個或兩個螺栓緊固在底座上。

(2)吸入段和吐出段水平中心支撐的固定

1)吸入段(端)支腳固定。公司擁有雄厚的技術力量，設有研發(fā)中心，擁有CFD、CAE先進的設計手段，專門從事渣漿泵、雜質泵、污水泵的設計理論、水泵性能、磨損機理、耐磨材料和新產(chǎn)品開發(fā)的實驗研究工作。單殼體吸入段和雙殼體吸入端泵支腳固定:每側(邊)除用一個或兩個螺栓把緊外，還要在兩側支腳平面上裝錐銷或在兩側支腳外側與泵座(或泵支架)平面結合處橫向加騎縫平鍵或加圓柱定位銷，目的在于熱膨脹時不讓泵機組沿軸向往電動機方向移動。

2) 吐出段(端)支腳固定。單殼體吐出段和雙筒體吐出端泵支腳固定:每側(邊)除用一個或兩個螺栓把緊外，兩側(邊) 支腳平面上還要有軸向橢圓形連接孔;有的兩側(邊)支腳與泵座或支架加軸向平鍵，目的在于熱膨脹時讓機組沿軸向移動。

這里需要注意的是:單殼體吸入段和吐出段的水平泵支腳一般為鑄件，當其為鍛件時，則是焊接在泵上的，如雙筒體前后段泵支腳均為焊接件。

2.殼體底 部的導向鍵

雙簡體底部、單殼體吸入段和吐出段底部或兩級泵殼體底部，在輸送介質溫度t≥100C時，一般前后 要加導向鍵。