據(jù)液壓泵制造廠提供的資料，軸承的平均使用壽命為10000h，超過此值就需要更換。拆卸下來的軸承，沒有專業(yè)檢測(cè)儀器是無法檢軸承的游隙，只能采用目測(cè)，如發(fā)現(xiàn)滾柱表面有變色或劃痕，就必須更換。

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在更換軸承時(shí)，應(yīng)注意原軸承的英文字母和型號(hào)，柱塞泵軸承大都采用大載荷容量軸承，建議購買原廠家，原規(guī)格的產(chǎn)品，如果更換另一種品牌，應(yīng)請(qǐng)教對(duì)軸承有經(jīng)驗(yàn)的人員查表對(duì)換，目的是保持軸承的精度等級(jí)和載荷容量。

液壓泵壓力失常的排除方法：

（1）更換電機(jī)接線，糾正液壓泵旋轉(zhuǎn)方向，更換功率匹配的電機(jī)。

（2）糾正液壓泵進(jìn)出口方向，特別是對(duì)不可反轉(zhuǎn)泵尤需注意。

（3）適當(dāng)加粗泵吸油管尺寸，吸油管路接頭處加強(qiáng)密封，清洗濾油器等。

（4）排除方向閥故障，裝有卸荷閥的，排除卸荷閥故障。

（5）查明產(chǎn)生內(nèi)泄漏和外泄漏的具體位置，排除內(nèi)、外泄漏故障。

（6）檢查液壓缸。

液壓泵維修故障與排除問題的方法流程：

(1 )判定故障的性質(zhì)與嚴(yán)重程度。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況,判斷是否存在故障,是什么性質(zhì)的問題(壓力、速度、動(dòng)作還是其他) ,以及問題的嚴(yán)重程度(正常、輕微故障、一般故障或嚴(yán)重故障)。

(2)查找失效元件及失效位置。根據(jù)癥狀及相關(guān)信息,力士樂液壓馬達(dá)配件找出故障點(diǎn),以便進(jìn)一步排除故障。這里主要弄清問題出在何處。

(3)進(jìn)一步查找引起故障的初始原因,如液壓油污染、力士樂葉片泵配件液壓元件可靠性低、環(huán)境因素不合要求等。這里主要弄清故障的外部原因。

(4)機(jī)理分析。對(duì)故障的因果關(guān)系鏈進(jìn)行深入的分析與探討,弄清問題產(chǎn)生的來龍去脈。

(5)排除故障。主要是消除引起故障的各類因素,使系統(tǒng)恢復(fù)正常。