保養(yǎng)須知

堅(jiān)持每班保養(yǎng)及交接制度，上一班次的保養(yǎng)及故障不留給下一班次。

6.1 每班開(kāi)車(chē)前的檢查項(xiàng)目:  

   1. 檢查各緊固件是否牢固，件動(dòng)部件的軸承間隙是否合適，太松會(huì)出現(xiàn)竄動(dòng)，太緊會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)阻力大的現(xiàn)象，間隙不合適的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整;

   2.給軸承座加黃油，檢查減速箱油位;

3.電線接頭是否牢靠。

6.2 每班后的保養(yǎng)

   1.切斷電源開(kāi)關(guān)。

   2.為各潤(rùn)滑點(diǎn)加潤(rùn)滑油。

3.清除機(jī)器上及周邊場(chǎng)地的殘留物及余料。

6.3 每周保養(yǎng)項(xiàng)目

1.檢查減速箱的油量,加注足夠的齒輪油。

2.檢查電控柜中各接觸器接觸情況，如有損壞，立即更換。

6.4 定期檢查項(xiàng)目

   1.檢查電機(jī)減速機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情沉，若有異常響聲、發(fā)熱等情況應(yīng)

立即停機(jī)檢查;

   2.檢查各軸承的磨損情況，磨損過(guò)甚應(yīng)更換。

下面給大家總結(jié)，養(yǎng)殖場(chǎng)在堆肥處理糞便過(guò)程中之所以使用翻拋機(jī)的原因有如下：

　　1、幫助氧氣進(jìn)入

　　就是經(jīng)常說(shuō)的通風(fēng)換氣，堆肥發(fā)酵方法屬于好氧發(fā)酵，好氧發(fā)酵過(guò)程需要大量氧氣，而自然發(fā)酵一段時(shí)間后，堆內(nèi)氧氣會(huì)逐漸減少，使發(fā)酵速度減慢。利用翻拋機(jī)，可以使堆肥內(nèi)的氧氣在翻拋過(guò)程中充分換氣。

　　2、降低溫度

　　傳統(tǒng)肥料，隔一段時(shí)間拿鐵鍬翻堆，會(huì)發(fā)現(xiàn)有白煙冒出，這個(gè)白煙是水蒸氣，而水分在蒸發(fā)過(guò)程中會(huì)帶走熱量，從而達(dá)到降溫的目的。糞便堆肥過(guò)程，合理控制溫度是一項(xiàng)重要技術(shù)指標(biāo)，溫度過(guò)高會(huì)有機(jī)原料內(nèi)的養(yǎng)分。利用翻拋機(jī)可以使積壓的堆肥里外均勻攪拌，使堆肥內(nèi)的水分大量蒸發(fā)，從而有效控制堆肥內(nèi)的溫度?！　?、促進(jìn)發(fā)酵進(jìn)程

　　使有益發(fā)酵菌均勻充分地接觸發(fā)酵物料，促進(jìn)發(fā)酵進(jìn)程。

　　4、大幅度提高工作效率

　　正常人工2天的翻堆速度，使用槽式翻拋機(jī)兩個(gè)多小時(shí)就可以翻堆完成，均勻度要比人工操作好很多。

雞糞有機(jī)肥翻拋機(jī)一大技術(shù)突破在于整合了物料發(fā)酵后期的破碎功能。隨著物料逐漸脫水，加裝破碎裝置的刀 可有效的破碎肥料在發(fā)酵過(guò)程中形成的板塊，不僅省去了一臺(tái)粉碎機(jī)，更主要的大大提高了粉碎的效率，降低了成本，從根本上解決了生產(chǎn)量粉碎機(jī)制約的問(wèn)題。槽式雞糞有機(jī)肥翻拋機(jī)采用先進(jìn)的發(fā)酵工藝（微生物有氧發(fā)酵），我廠生產(chǎn)的便宜的雞糞有機(jī)肥翻拋機(jī)根據(jù)好氧發(fā)酵原理設(shè)計(jì)，使發(fā)酵菌擁有了充分發(fā)揮其功能的空間。如果用斗類(lèi)機(jī)械，槽式發(fā)酵等，肥拋內(nèi)就會(huì)行成厭氧狀態(tài)，使發(fā)酵菌的功能不能充分發(fā)揮，也就影響了成肥的質(zhì)量和它的生產(chǎn)周期。