熱電偶測(cè)溫線(xiàn)屬于易損件，如使用頻繁或者操作不當(dāng)，可以一次或者幾次就會(huì)壞掉，需要從新選購(gòu)。選擇熱電偶要求注意的事項(xiàng)就是，一定要選擇合適自己儀器的熱電偶，因?yàn)闊犭娕紲y(cè)溫線(xiàn)的品種非常多，用戶(hù)在選擇的時(shí)候，首先了解自己所需熱電偶的型號(hào)?？扇谈櫛O(jiān)測(cè)熱處理爐和產(chǎn)品的溫度，可拖偶或進(jìn)爐試驗(yàn)即可取得有價(jià)值數(shù)據(jù)，形成的曲線(xiàn)分析報(bào)告能即時(shí)提供給工程師們產(chǎn)品和爐子的真實(shí)溫度狀態(tài)，將告訴您如何和來(lái)優(yōu)化操作。一般來(lái)說(shuō)K型，N型，S型等用的比較常見(jiàn)，這幾種熱電偶各自有各自的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍，我們要根據(jù)自己所需選擇正確的熱電偶。除了型號(hào)外，熱電偶的好壞也有很大的差別，精度差的熱電偶測(cè)試出來(lái)的數(shù)據(jù)如果不準(zhǔn)確的話(huà)，會(huì)對(duì)用戶(hù)產(chǎn)生很大的影響，因此我們建議用戶(hù)一定要選擇好的熱電偶測(cè)溫線(xiàn)，在這里我們?yōu)槟峁┑臒犭娕紲y(cè)溫線(xiàn)供你選擇。

【關(guān)于鋁輪轂熱處理】 iBoo爐溫跟蹤儀在高溫環(huán)境中進(jìn)行溫度曲線(xiàn)測(cè)繪，主要用于鋁合金輪轂熱處理爐和產(chǎn)品一起通過(guò)熱處理爐，在預(yù)設(shè)位置監(jiān)測(cè)爐溫和產(chǎn)品溫度，iBoo爐溫測(cè)試曲線(xiàn)測(cè)試報(bào)告可用來(lái)獲取爐內(nèi)精i確而全i面的溫度曲線(xiàn)。將告訴您如何和在哪里來(lái)優(yōu)化操作。爐溫跟蹤儀錄器診斷過(guò)程1、將數(shù)據(jù)記錄器連接到電腦上(為了最i大限度地減少通信問(wèn)題，請(qǐng)先將通信線(xiàn)連接到電腦上，然后再連接到記錄器上)。增加線(xiàn)速度和產(chǎn)品質(zhì)量。

有利于故障診斷，優(yōu)化工藝，預(yù)防維護(hù)，節(jié)約能源。 在鋁的固溶處理過(guò)程中，不僅要確保所有的產(chǎn)品在正確時(shí)段內(nèi)達(dá)到固溶處理和時(shí)效硬化高溫爐目標(biāo)溫度，而且要確保產(chǎn)品在固溶處理高溫爐之后能夠按正確的速率立即得到冷卻。

對(duì)于產(chǎn)品的終質(zhì)量而言，數(shù)秒鐘內(nèi)發(fā)生的冷卻速率與在高溫爐中花費(fèi)的數(shù)小時(shí)同等重要。 iBoo爐溫測(cè)試儀系統(tǒng)為你解除鑄件經(jīng)熱處理過(guò)程中確保達(dá)到并且不超出正確的工藝溫度，監(jiān)控臨界冷卻速率，檢查不同產(chǎn)品厚度之間的溫度差等問(wèn)題。

一，綜述 爐溫測(cè)試儀在測(cè)試中途自動(dòng)保存數(shù)據(jù)，導(dǎo)致測(cè)試數(shù)據(jù)不完整的主要原因?yàn)閮x器溫度過(guò)高，儀器啟動(dòng)自行斷電保護(hù)功能；引起儀器溫度過(guò)高的原因有以下幾點(diǎn)：

1，在隔熱盒未充分冷卻的狀態(tài)下，進(jìn)行了連續(xù)測(cè)試。

2，超過(guò)隔熱盒的配置標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行超標(biāo)使用(如單次測(cè)試時(shí)間過(guò)長(zhǎng),測(cè)試溫度過(guò)高等）。

二，其他原因

1，儀器電量不足。 

2，多次測(cè)試儀器數(shù)據(jù)未清空，導(dǎo)致儀器內(nèi)存不足。

三，解決方案 

1，自查儀器在使用過(guò)程中是否出現(xiàn)“綜述1”情況，如有此情況，在連續(xù)測(cè)試時(shí)充分冷卻隔熱盒即可。 2，自查儀器在使用過(guò)程中是否出現(xiàn)“綜述2”情況，如有此情況，請(qǐng)重新配置相應(yīng)規(guī)格的隔熱盒即可。 3，自查儀器在使用過(guò)程中是否出現(xiàn)

“其他原因1”情況，如有此情況，請(qǐng)對(duì)儀器充電即可。（充電線(xiàn)與數(shù)據(jù)線(xiàn)是同一根線(xiàn)，一般充電30分鐘即可） 2，自查儀器在使用過(guò)程中是否出

現(xiàn)“其他原因2”情況，如有此情況，請(qǐng)清空儀器內(nèi)存即可。