與被研磨處理的邊角料不同，用于循環(huán)造粒的邊角料必須滿足較嚴格的要求尺寸。假如邊角料的尺寸過大，會造成擠出機喉口堵塞，或者熔融過慢從而降低擠出量。設備的性能質量受到廣大用戶的一直好評，本廠始終以質量求生存，以信譽求發(fā)展，秉承以人為本、務實進取，在整個經營運作中，堅持質量、信譽、服務的宗旨。但是，假如邊角料的尺寸過小，會造成熔融過快，從而導致熱降解。回用料的尺寸必須同一，以保證在擠出機內以恒定的速度熔融。并不是所有的熱塑性塑料的邊角料都可以被循環(huán)再造粒。一些較輕的物料，如熱成型片卷邊角料，在它與別的純樹脂混合前，必須通過離線再造粒加工使之壓實。

切刀

典型的造粒機具有二三個或五個安裝在轉子上的切刀，以及一個或兩個安裝角度成180o的固定切刀。然而，有些型號的造粒機的轉子上裝有30個或更多切刀。切刀多的目的是為了保證傳動裝置上的應力均勻以及降低更換切刀的頻率。

撕碎機

為了延長設備壽命、降低功率要求，很多生產廠商使用二步造粒法處理循環(huán)使用的大塊邊角料。一些較輕的物料，如熱成型片卷邊角料，在它與別的純樹脂混合前，必須通過離線再造粒加工使之壓實。二步造粒法的一步通常使用撕碎機將大塊邊角料切成更小的尺寸，然后將邊角料送進造粒機。與相應尺寸的造粒機相比，撕碎機所需要的功率非常低，并且能避免那些昂貴的大功率造粒機在加工大塊邊角料時經常碰到的應力題目。

循環(huán)使用的薄膜卷、大型擠出型材和管材，以及難處理的材料，經常需要使用撕碎機來處理，以便于造粒。

造粒機所需的功率與擠出量成正比關系，與濾網尺寸成指數關系。例如在相同的產量下4.76mm濾網的造粒機所需要的功率是9.52 mm濾網的 3倍。

EPS回收取得成績的同時仍存在不少問題：尚沒有建立起有效的回收渠道，分選分離技術有待進一步研究解決，回收再生料沒有得到有效合理的利用等，致使回收率很低。其工作原理是以顆?；蜍浶运芰线M入擠出機機筒內，通過擠出機上的加熱圈的加溫達到該塑料的塑化熔融點，由螺桿的轉動將塑化材料向機頭擠出。要解決上述問題極重要的是認識問題，回收再生利用不僅僅是一個技術問題，而更重要的是一個社會系統(tǒng)工程問題，應把EPS回收利用作為重要的措施，對廢棄物能回收的盡量回收利用，把回收利用提到保證國民經濟持續(xù)發(fā)展，經濟、資源、環(huán)境相互協(xié)調發(fā)展的高度來認識。

1.回收生產XPS 

EPS廢料經粉碎造料后，制得PS，然后加熱熔融加入發(fā)泡劑，阻燃劑，成核劑等助劑，經加工處理制得XPS，廣泛用于建材。目前，此回收利用技術在國內已得到大面積推廣，且成為EPS回收利用的主要途徑之一。

2．循環(huán)利用 

EPS以其優(yōu)異的性能價格比獲得了廣泛的發(fā)展，隨著越來越多的投資者介入這一行業(yè)，EPS行業(yè)的競爭也日益激烈。匯萊機械模具制造廠會以最真誠的態(tài)度，歡迎社會各界人士洽談合作。降低產品的成本，提高產品的競爭力，已是各廠家迫切需要解決的問題。其中回收利用泡沫的邊角料，是降低產品成本較為直接方法。 泡沫生產廠家可將邊角料和不合格制品經破碎機破碎成一定大小的顆粒，與新鮮的預發(fā)珠粒混合后在板材成型機或包裝成型機中再次成型，制成各種規(guī)格和形狀的EPS制品。經過生產實踐證明，在產品性能滿足國標GBl0801-2002的前提下，破碎顆粒的摻量可在10％～25％之間，也就是說，可以節(jié)約原材料10％～25％。