五金感光：怎么才干斷定好的五金蝕刻時刻?為了斷定好五金蝕刻時刻，在進行化學蝕刻之前要對所需蝕刻的零件預先斷定資料的化學蝕刻速度，尤其是在腐蝕液中加人添加劑后更應如此。樣件在完全清潔并準確側定其厚度以后，在腐蝕液中進行腐蝕，蝕刻時刻通常取10min，時刻越長，蝕刻速度越準確。取出經(jīng)清潔后再丈量其厚度即可計算出蝕刻速度。


由于感光油墨的主體樹脂含有親水基團，在堿水溶液中溶解性很好，通常用1%-1.5%的碳酸鈉水溶液顯影，將未見紫外光部分的油墨溶解掉。在顯影過程中，溫度對油墨的溶解速度影響很大，提高顯影溫度要比提高碳酸鈉水溶液的濃度，對顯影速度來說將要快得多。通常把顯影液溫度控制在30-34攝氏度為zui佳范圍。顯影時間為15-32min。如果溫度過低，未感光的油墨溶解得太慢，制品上會留下余墨;若溫度過高，會使光固化部分的墨膜受到損害或使線條變形，影響墨膜的機械強度，使抗電鍍和抗蝕性能下降。


非曝光區(qū)的光刻膠由于在曝光時并未發(fā)生化學反應，在顯影時也就不會存在這樣的酸堿中和，因此非曝光區(qū)的光刻膠被保留下來。經(jīng)過曝光的正膠是逐漸溶解的，中和反應只在光刻膠的表面進行，因此正膠受顯影液的影響相對比較小。進行顯影的方式有很多種，廣泛使用的方法是噴灑方法。這種顯影方式可以分為三個階段：硅片被置于旋轉臺 上，并且在硅片表面上噴灑顯影液；然后硅片將在靜止的狀態(tài)下進行顯影；顯影完成后，需要經(jīng)過漂洗，之后再烘干。