有軸滾筒篩與無軸滾筒篩

工作原理不同

有軸滾筒篩根據(jù)用戶需求傾斜安裝在機架上。減速電機通過聯(lián)軸器與滾筒軸相連，帶動滾筒繞其軸線轉(zhuǎn)動。當物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的轉(zhuǎn)動，使合格物料經(jīng)篩孔排出，不合格物料經(jīng)滾筒末端排出。由于物料在滾筒內(nèi)部翻轉(zhuǎn)、滾動，使卡在篩孔中的物料可以被彈出，防止篩孔堵孔。

無軸滾筒篩同樣按照用戶需求安裝在機架上，采用無中心軸設(shè)計。電機帶動咬合的小齒輪與滾筒的大齒輪轉(zhuǎn)動。滾筒裝置在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，當物料進入滾筒篩后，由于滾筒的傾斜于轉(zhuǎn)動，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動，使合格物料經(jīng)過滾筒篩后端出料口排出，不合格物料經(jīng)滾筒篩尾部排料口排出。物料在滾筒篩內(nèi)翻轉(zhuǎn)、滾動，卡在篩網(wǎng)上的物料易被彈出，不堵塞篩孔。

滾筒篩是篩選工作中不可或缺的。它通常用于篩選粉狀材料。篩分時顯示屏幕并不容易。它運行平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)簡單。在將來的維護和安裝中非常簡單。滾筒篩采用封閉式結(jié)構(gòu)，篩分時不會產(chǎn)生灰塵飛揚，可靠性高，使用壽命長。三個電機的運行狀態(tài)沒有信號指示。缺少信號燈使操作員和維護人員難以區(qū)分電動機的運行狀態(tài)和是否有電力。振動電機，電動滾筒和減速器以及電氣元件質(zhì)量差，無法保證可靠運行。

可移動滾筒篩介紹

可移動滾筒篩是我公司為電廠、焦化廠、建材、冶金、化工、礦山等行業(yè)而研制的專用滾筒篩分機設(shè)備，克服了各種振動篩在篩分較濕物料時出現(xiàn)的篩網(wǎng)粘堵問題，提高了篩分系統(tǒng)的產(chǎn)量和可靠性。

可移動滾筒篩適宜篩分各種性質(zhì)的物料，以及煤、煤矸石、焦炭生熟石灰等潮濕易堵塞物料，篩下產(chǎn)品可達100mm，中間10-50mm,細度可達3mm以下，該產(chǎn)品深受廣大用戶的一致好評。

滾筒篩是被廣泛使用的固體廢物分選設(shè)備,利用作回轉(zhuǎn)運動的筒形篩體將固體廢物按粒度進行分級,其篩面一般為編織網(wǎng)或打孔薄板,工作時筒形篩體傾斜安裝。進入滾筒篩內(nèi)的固體廢物隨篩體的轉(zhuǎn)動作螺旋狀的翻動,且向出料口方向移動,在重力作用下,粒度小于篩孔的固體廢物透過篩孔而被篩下,大于篩孔的固體廢物則在篩體底端排出。物料在滾筒篩的運動呈現(xiàn)三種狀態(tài)沉落狀態(tài)這時篩子的轉(zhuǎn)速很低,物料顆粒由于篩子的圓周運動而被帶起,然后滾落到向上運動的顆粒上面,物料混合很不充分,不易使中間的細料翻滾物移向邊緣而觸及篩孔,因而篩分效率低拋落狀態(tài)當轉(zhuǎn)速足夠高但又低于臨界速度時,物料顆?？朔亓ψ饔醚赝脖谏仙?直至到達轉(zhuǎn)筒高點之前,此時重力超過了離心力,顆粒沿拋物線軌跡落回篩底,因而物料顆粒的翻滾程度為劇烈,很少發(fā)生堆積現(xiàn)象,篩子的篩分效率好離心狀態(tài)當篩子的轉(zhuǎn)速進一步增大時,達到某一臨界速度,物料由于離心作用附著在筒壁上而無法下落、翻滾,因而造成篩分效率相當?shù)汀?/p>

粗破后的物料由皮帶輸送機送入到反擊式破碎機進行破碎和，然后被輸送到振動篩進行篩分，達到成品粒度要求的物料分別被輸送至成品區(qū)（石子）或輪斗洗砂機進行清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為機制砂成品；水洗滾筒篩經(jīng)回收的細砂可通過成品機制砂皮帶輸送至機制砂成品區(qū)；經(jīng)篩分后未達到成品粒度要求的物料（較大塊）從振動篩返回到制砂機進行重新加工，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按用戶的需求進行組合和分級。如果選用干法生產(chǎn)工藝，可配備粗細粉分離機和除塵設(shè)備。

一級破碎砂石生產(chǎn)線流程大致為：（料倉）----振動給料機----重錘式破碎機----圓振動篩----制砂機----輪斗洗砂機----細砂回收機----各規(guī)格成品，各機器間用皮帶輸送機連接，從圓振動篩后面開始逐步出各規(guī)格成品砂石。