為了減少散熱損失在輕質(zhì)抗?jié)B磚與鋼甲之間可用一層25*40mm厚的耐火纖維加以絕熱。抗?jié)B碳耐火磚與一般耐火磚的區(qū)別在于對(duì)氧化鐵的含量的要求嚴(yán)格，因?yàn)檠趸F還原后體積膨脹，并能促使炭素在磚下的沉積，導(dǎo)致砌體疏松、剝落、強(qiáng) 度下降和早期破壞。

對(duì)抗?jié)B碳磚的重度與強(qiáng)度要求，隨使用部位而異。重質(zhì)抗?jié)B碳磚用于爐內(nèi)荷重較大或經(jīng)常摩擦部位，如軌道支撐磚、爐口、拱腳耐火磚等；輕質(zhì)抗?jié)B碳磚用于爐墻、爐頂?shù)炔课弧?

　氣體滲碳爐的五大爭取操作步驟方法

　　氣體氮化爐具有處理溫度低，時(shí)間短，工件變形小的特點(diǎn)。

　　1.滲氮前的氣體氮化爐需要是先經(jīng)過正火或調(diào)質(zhì)處理過的工件。

　　2.先用和酒精擦洗氣體氮化爐工件表面，不得有銹斑、油污、臟物存在。

　　3.裝入爐內(nèi)后，對(duì)稱擰緊爐蓋壓緊螺栓。

　　4.將爐罐和爐蓋進(jìn)水口通入冷卻水進(jìn)行循環(huán)水冷。氣體氮化爐爐蓋上管道冷卻水下端為進(jìn)水，上端為出水，爐罐單獨(dú)進(jìn)水，單獨(dú)排水，氣體氮化爐爐蓋所有水管可按低進(jìn)高出原則串聯(lián)，由一個(gè)口進(jìn)水，一個(gè)口排水。

　　5.氣體氮化爐升溫前應(yīng)先送氮?dú)馀艢?，排氣時(shí)流量應(yīng)比使用時(shí)大一倍以上。

　　排氣10分鐘后，將控溫儀表設(shè)定到150℃，自動(dòng)加熱開關(guān)撥向開，氣體氮化爐邊排氣邊加熱150℃保持2h排氣，再將控溫儀表設(shè)定到530℃，把氨氣流量調(diào)小，保持爐內(nèi)正壓，排氣口有較小氣流向上的壓力，當(dāng)爐溫升到530℃時(shí)，恒溫恒流滲氮3-20h，再將氨氣壓力調(diào)大一點(diǎn)，讓排氣維持適中壓力，滲氮4-70h， 再將氨氣壓力調(diào)小，退氮1-2h，切斷電源，給少量氨氣，使?fàn)t內(nèi)維持正壓，待爐溫降到150℃以下方可停止供氨出爐?？刂泼姘迮溆兄悄軠囟日{(diào)節(jié)儀，控制電源開關(guān)、主加熱工作/停止按鈕，電壓、電流表、計(jì)算機(jī)接口，水泵開關(guān)，真空泵開關(guān)，氣體流量計(jì)，正負(fù)壓壓力表，電接點(diǎn)壓力表，閥門，以便隨時(shí)觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài)，靈活方便、操作簡單。

　井式滲碳爐的具體操作規(guī)范

　　一、井式滲碳爐開爐前準(zhǔn)備工作

　　1、清除井式滲碳爐爐罐內(nèi)的碳黑，檢查密封襯墊。

　　2、檢查井式滲碳爐循環(huán)風(fēng)扇、電動(dòng)機(jī)，給軸承加潤滑脂、冷卻水套通水。

　　3、檢查井式滲碳爐熱電偶位置及油壓提升機(jī)構(gòu)。

　　4、檢查井式滲碳爐滴定器、、煤油儲(chǔ)存器。

　　二、井式滲碳爐開爐操作規(guī)程

　　1、合上井式滲碳爐電源開關(guān)。

　　2、調(diào)整井式滲碳爐儀表自動(dòng)控制裝置正常后才允許通電升溫。

　　3、井式滲碳爐升溫時(shí)，開動(dòng)風(fēng)扇。

　　4、井式滲碳爐爐溫升到850℃時(shí)，開始滴入煤油(或)。

　　5、井式滲碳爐爐溫到需要溫度后，切斷爐子和風(fēng)扇的電源，才能裝進(jìn)工件。然后關(guān)緊井式滲碳爐爐門，接通風(fēng)扇和爐子電源，按范圍操作。

　　6、工件出井式滲碳爐后，關(guān)緊爐蓋，繼續(xù)未動(dòng)風(fēng)扇，切斷井式滲碳爐電阻絲電源，滴入少量煤油。

　　7、井式滲碳爐爐溫降至850℃時(shí)，停止滴入煤油。

　　8、井式滲碳爐爐溫降至600℃時(shí)，停止風(fēng)扇，切斷電源開關(guān)。

振底式爐，振底式爐內(nèi)設(shè)有 耐熱合金制造的爐板，以吊筋吊裝在 爐膛中，用爐外裝料端的振動(dòng)裝置使 爐底往復(fù)振動(dòng)，爐底板上的工件邊前 進(jìn)邊滲碳，完成滲碳后在爐底板的末 端落入淬火槽中。 振底爐同旋轉(zhuǎn)式鼓形爐一樣，在工件加熱后淬火，所以。4）、真空爐：是爐膛呈負(fù)壓氣氛或真空中的熱處理爐，根據(jù)工藝目的作用分有無氧化爐、滲碳爐、滲氮爐等。落入油槽中的淬火工件由 鏈?zhǔn)教嵘b置提出油槽。

網(wǎng)帶式爐，網(wǎng)帶式連續(xù)滲碳爐。加熱元件由電熱合金絲繞成螺旋狀，安裝在爐襯內(nèi)壁上，并通過引出捧引出爐外，滲碳爐溫度由插入爐膛的熱電偶，通過補(bǔ)償導(dǎo)線將信號(hào)傳送給自動(dòng)控溫柜，控溫柜自動(dòng)控制、調(diào)節(jié)并記錄爐內(nèi)的加熱溫度。這種爐型是在爐外裝料 側(cè)及爐內(nèi)出料側(cè)設(shè)置網(wǎng)帶滾筒，滾筒上表張緊耐熱合金制的無接火網(wǎng)帶，在網(wǎng)帶滾筒之間 還設(shè)有支承輥，旋轉(zhuǎn)這些輥?zhàn)邮咕W(wǎng)帶上的工件向上運(yùn)動(dòng)過程中完成加熱和滲碳后，在出料 側(cè)工件順著滑槽落入淬火槽中完成淬火。