高硬度耐磨鋼板的綜合性能

高硬度耐磨鋼板是大面積磨損工況使用的板材產(chǎn)品，是在韌性、塑性很好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的耐磨層而制成的板材產(chǎn)品。高硬度耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。很高的耐磨性能：高硬度耐磨鋼板耐磨層厚度3-12㎜，耐磨層硬度可以達到HRC58-62，耐磨性能是普通鋼板的15-20倍以上，是低合金鋼板性能5-10倍以上，是高鉻鑄鐵耐磨性能2-5倍以上，耐磨性遠遠高于噴焊和熱噴涂等方法。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。

高硬度耐磨鋼板的性能優(yōu)勢

1、高抗磨損性能：磨損試驗表明高硬度耐磨鋼板的耐磨性比低碳鋼高20倍以上，比不銹鋼、高錳鋼高5倍以上。

2、高抗沖擊性能：由于采用軟鋼基板，高硬度耐磨鋼板具有很高的抗沖擊性能，充分體現(xiàn)了復合材料既耐磨又抗沖擊的優(yōu)點。

3、方便的加工性能：高硬度耐磨鋼板可以變形、焊接，可很方便地像普通鋼板一樣加工成各種耐磨損部件。

4、價格比：使用高硬度耐磨鋼板雖然表面成本提高，但綜合考慮機件的使用壽命、維修費用、停機損失等，其性能價格比高出普通材料約2~4倍。由于材料使用合理，高硬度耐磨鋼板比同等材料手工堆焊價格低50%。

高硬度耐磨鋼板的冶煉方法和交貨狀態(tài)

冶煉方法

　　本標準將冶煉方法規(guī)定為轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，并進行LF爐外精煉和VD或RH脫氣處理。主要目的是可根據(jù)用戶的具體需求來確定是否采用先進的生產(chǎn)方式達到用戶滿意的產(chǎn)品。

交貨狀態(tài)

　　該產(chǎn)品特點決定了產(chǎn)品的交貨狀態(tài)，要想達到理想的綜合性能，合理的交貨狀態(tài)是至關重要的，高硬度耐磨鋼板可以通過科學的調(diào)質(zhì)工藝，獲得良好的強韌組合性能，也可提高鋼的硬度值，達到耐磨的目的。本標準根據(jù)高硬度耐磨鋼板等級的設計規(guī)定了熱軋、控軋、淬火 回火等交貨狀態(tài)。高錳鋼這一特殊的性能，適于制作長時間經(jīng)受高沖擊物料磨損的耐磨構件，長期以來廣泛廣泛應用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭、水泥等機械設備中。

高硬度耐磨鋼板在社會發(fā)展中的作用日益重要

目前，國外耐磨機械的襯板、護板早已淘汰鑄件，而采用高硬度耐磨鋼板。高硬度耐磨鋼板以其優(yōu)良的耐磨性能，廣泛用于拋丸機、球磨機、粉碎機等易被強沖擊磨損的部位，已在造船、汽車、機械、發(fā)電、水泥、礦山、煤炭等外資、合資企業(yè)中用戶中得到廣泛應用，已成為新一代耐磨鋼選材的必然發(fā)展趨勢。在美國，磨球大多數(shù)用碳鋼和合金鋼鍛造或鑄造，它們占腳球總消耗量的97%。

我們的價格可能不是太低的，但我們的綜合性價比是比較好的，我們正向著成為供應商的方向前進。