數(shù)控車床加工這道工序是我們在進行相應(yīng)的零件制作過程中所不能避免的一道重要的工序，東莞捷悅五金電子科技有限公司，這種工序在一定程度上對零件的可用性和技術(shù)性的加深方面上都是有一定的作用的。零件的要求質(zhì)量的好與壞直接影響著交貨的質(zhì)量，但是每個零件的高質(zhì)量是來自于加工的密度的研究。零件裝夾幾個部分，定位安裝的基本原則在數(shù)控機床上加工零件時，定位安裝的基本原則是合理選擇定位基準(zhǔn)和夾緊方案。

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數(shù)控系統(tǒng)具有很好的操作性能。數(shù)控系統(tǒng)上設(shè)置了很好的人機界面，普遍采用薄膜按鍵，減少了指示燈和按鍵數(shù)量；大量釆用菜選擇操作；彩色CRT顯示屏，不僅可以顯示字符、平面圖形，還能顯示三維動態(tài)立體圖形，使操作越來越簡便。

數(shù)控系統(tǒng)的可靠性大大提高。數(shù)控系統(tǒng)大量采用了高集成度芯片、芯片及合成集成電路，減少了元器件數(shù)量。電子元器件采用表面安裝工藝(SMT),出現(xiàn)了三維高密度安裝。元器件經(jīng)過嚴(yán)格篩選，提高了硬件質(zhì)量，降低了功耗，極大地提高了系統(tǒng)的可靠性，使數(shù)控系統(tǒng)的平均無故障時間(MTBF)達(dá)到10000~36000h。數(shù)控加工的零件有飛機和火箭的整體壁板、大梁、蒙皮、隔框、螺旋槳以及航空發(fā)動機的機匣、軸、盤、葉片的模具型腔和液體火箭發(fā)動機燃燒室的特型腔面等。

零件裝夾幾個部分，定位安裝的基本原則在數(shù)控機床上加工零件時，定位安裝的基本原則是合理選擇定位基準(zhǔn)和夾緊方案。在選擇時應(yīng)注意以下幾點：1、力求設(shè)計、工藝和編程計算的基準(zhǔn)統(tǒng)一。2、盡量減少裝夾次數(shù)，盡可能在一次定位裝夾后，加工出全部待加工表面。3、避免采用占機人工調(diào)整式加工方案，以充分發(fā)揮數(shù)控機床的效能。(2)伺服驅(qū)動電路中的位置、速度和電流控制環(huán)節(jié)部分實現(xiàn)了數(shù)字化，甚至以單片機或高速數(shù)字信號處理器為硬件基礎(chǔ)進行全數(shù)字化控制，與CNC系統(tǒng)的計算機有雙向通信聯(lián)系。