三元材料盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī),磷酸鐵鋰盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)

一、真空盤(pán)式干燥機(jī)設(shè)計(jì)說(shuō)明

1、性能和適用范圍

我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的真空盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)是在吸收國(guó)內(nèi)外技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)、的節(jié)能型連續(xù)干燥設(shè)備。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱，能耗低，占地面積小，配置簡(jiǎn)單，操作控制方便。操作環(huán)境好等特點(diǎn)。廣泛適用于化工、飼料、新材料等行業(yè)的產(chǎn)品干燥作業(yè)。

二、真空盤(pán)式干燥機(jī)工作原理和過(guò)程

濕物料連續(xù)加入主機(jī)加料斗，打開(kāi)上部電動(dòng)真空球閥將物料輪流分配進(jìn)入頂部?jī)蓚€(gè)料罐后，料罐上下部真空球閥輪換打開(kāi)、關(guān)閉，物料在攪拌電機(jī)作用下連續(xù)地加到干燥器上部干燥盤(pán)上，帶有耙葉的耙臂做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)的翻抄物料，使物料充分吸收熱量，物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤(pán)表面，在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)的外緣，在大干燥盤(pán)上的物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下層小干燥盤(pán)中，大小干燥盤(pán)上下交替排列，物料得以連續(xù)的流過(guò)整個(gè)干燥器，中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì)。加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入干燥盤(pán)面，從另一端導(dǎo)出。已干燥的物料從^后一層干燥盤(pán)落到殼體的帶冷卻底層，并經(jīng)上下電動(dòng)真空球閥輪換開(kāi)關(guān)出料。濕份從物料中蒸發(fā)汽化后逸出，由設(shè)在上下部的料罐內(nèi)被真空泵強(qiáng)制抽出，溶劑經(jīng)冷凝器冷凝進(jìn)入緩沖罐回收。

真空盤(pán)式干燥機(jī)流程 適用于干燥溫度要求很低的熱敏性物料的干燥，如藥品、維生素、生物制品、酶，含溶劑物料等。濕物料分批加入到能耐負(fù)壓的定量加料器中，開(kāi)啟真 空泵，使盤(pán)式干燥器呈負(fù)壓狀態(tài)后，通過(guò)連續(xù)閉鎖器將物料均勻加入干燥器中進(jìn)行干燥作業(yè)，干燥后的物料從干燥器底部的出料口排出。從物 料中逸出的濕份經(jīng)冷凝器和溶劑接受罐進(jìn)行回收，整個(gè)操作過(guò)程在負(fù)壓下進(jìn)行。

酸性黑染料盤(pán)式烘干機(jī),真空盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)

真空盤(pán)式干燥機(jī)的工藝參數(shù)

生產(chǎn)能力20～50kg/h

設(shè)計(jì)壓力：內(nèi)腔工作壓力-0.1Mpa;加熱面0.6 Mpa

干燥面積：3㎡

本設(shè)備適用于松散不粘物料

設(shè)備配置與技術(shù)要求

材質(zhì)：與物料接觸部分316L,外觀304不銹鋼裝飾。內(nèi)表面拋光Ra0.8

電器防爆等級(jí)：Ex11BT4,防爆電機(jī)防靜電轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶，變頻調(diào)速

性能描述：料層厚度可調(diào)（以布料板距盤(pán)面為準(zhǔn)）主軸轉(zhuǎn)速、物料的停留時(shí)間等可調(diào)整并可反饋至控制箱，實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)控。其控制參數(shù)可設(shè)定，手動(dòng)/自動(dòng)切換運(yùn)行，控制系統(tǒng)可擴(kuò)展外部通信協(xié)議，支持?jǐn)?shù)據(jù)遠(yuǎn)傳，導(dǎo)地顯示，支持第三方數(shù)據(jù)通訊遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)調(diào)用。

加熱介質(zhì)：蒸汽、熱水;每層干燥盤(pán)可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，通過(guò)熱煤檢測(cè)控制物料溫度。

按需方要求配備大規(guī)格視鏡，以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行仔細(xì)清洗和觀察

物料流向單一，停止進(jìn)料后，傳送物料詬靶葉能快速排空干燥器內(nèi)的物料;可回收溶劑，粉塵排放符合要求;

主軸傳速：1～10轉(zhuǎn)/分變頻無(wú)級(jí)調(diào)速

鈀臂：每層干燥盤(pán)止有2-8支固定在主軸上的鈀臂。

耙葉：能隨盤(pán)面上下浮動(dòng)保持接觸，配套兩種形式并可更換。

碾滾：對(duì)易結(jié)塊和需破碎的物料，在適當(dāng)位置配加碾滾

配套不銹鋼316L冷凝器：一級(jí)為5㎡，二級(jí)為3㎡，不銹鋼接收罐;50L各一臺(tái)。

設(shè)備操作簡(jiǎn)單、容易。整體結(jié)構(gòu)緊湊，拆卸方便，接口為快開(kāi)式。

氧化鏑盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī),云母粉盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī),硫酸鋁盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī),鈦材槳葉干燥機(jī)

盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)--技術(shù)特性：

（1）傳熱系數(shù)大，干燥,干燥時(shí)間短?？倐鳠嵯禂?shù)可達(dá)250~540KJ/(hr.m2.℃)，干燥強(qiáng)度約為7~25kgH2O/（hr.m2）。

（2）可以連續(xù)化生產(chǎn)，處理量可調(diào)。

（3）設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

（4）密閉操作，無(wú)雜質(zhì)混入，無(wú)粉塵飛揚(yáng)，操作條件好，勞動(dòng)強(qiáng)度低。

（5）在后面接冷凝設(shè)備可以回收尾氣中的溶劑。

（6）主軸轉(zhuǎn)速1~8rpm，物料層厚度5~20mm，干燥面積可達(dá)3.8~176m2。

（7）圓盤(pán)設(shè)計(jì)壓力：0.4Mpa，使用壓力一般小于0.4Mpa。

（8）加熱介質(zhì)：蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、電或融鹽。

3、應(yīng)用范圍：本機(jī)適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉、粒狀物料的干燥和冷卻。