印刷部分露白因油墨不足而引起的印刷部位露出面紙底色的現(xiàn)象。污跡非正常部位的油漬和色污。色差印刷顏色與標(biāo)準(zhǔn)存在的差別。印刷走位印刷偏離規(guī)定的位置。套印走位兩個(gè)顏色套印時(shí)，邊緣接口處位置發(fā)生重疊或露白的現(xiàn)象。疊印走位多個(gè)顏色疊在一起時(shí)，沒(méi)有套準(zhǔn)而導(dǎo)致邊緣不齊的現(xiàn)象。重影印刷體的雙重影線現(xiàn)象。印錯(cuò)印刷內(nèi)容不符合人客要求。擦花因油墨未干，受外力磨擦所引起的印刷毛污。油墨不均油墨分布濃淡不均勻。毛邊因印刷壓力過(guò)重引起印刷體起毛的現(xiàn)象。印刷黑線印刷版面異色條痕。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

脫色印刷墨層受外力作用產(chǎn)生脫落的現(xiàn)象。粘連印刷圖文滲接不清。紙碎紙毛附在印刷版面上，使印刷內(nèi)容不完整。殘缺圖案文字印刷欠完整。03開槽部分走位開槽、打角偏離規(guī)定位置。爆線壓線成型時(shí)面紙有爆裂現(xiàn)象。內(nèi)爆里紙爆裂的現(xiàn)象。箱角漏洞因開槽過(guò)深造成箱角有漏洞現(xiàn)象。包角因開槽不到位造成箱角成型包連的現(xiàn)象。角料未除凈打角、模切后廢料有未除凈現(xiàn)象。04結(jié)合部分結(jié)合方式錯(cuò)與人客要求的結(jié)合方式不符合。蓋線粘盒（釘盒）邊掩蓋接頭折線的現(xiàn)象。離線粘盒（釘盒）邊遠(yuǎn)離接頭的現(xiàn)象。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

操作工藝不當(dāng)引起的印刷位置不準(zhǔn)如果裝版位置不當(dāng)，也容易造成版面印刷位置不準(zhǔn)。因?yàn)橛星N缺陷的瓦楞紙板剛進(jìn)入印版輥筒時(shí)，如有微量的滑移現(xiàn)象，紙板的托梢部位將出現(xiàn)明顯的偏斜，所以瓦楞紙板有套色的版面，應(yīng)盡量朝向輥筒起步位置進(jìn)行輸紙定位，并照此確定相應(yīng)的措施進(jìn)行修復(fù)，消除部件的松動(dòng)現(xiàn)象后，才能保證瓦楞紙板印刷位置的準(zhǔn)確。3機(jī)器不良引起的定位不準(zhǔn)當(dāng)機(jī)器的鏈條、規(guī)矩等部件有松動(dòng)的現(xiàn)象時(shí)，也容易造成版面印刷位置不準(zhǔn)，對(duì)此應(yīng)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行修復(fù)，消除部件的松動(dòng)現(xiàn)象后，才能保證瓦楞紙板印刷位置的準(zhǔn)確。