制砂機(jī)提高工作效率的方法有哪些？

制砂機(jī)配件廠家為您介紹：制砂機(jī)提高工作效率的方法有以下幾點(diǎn)：

1.在制砂機(jī)生產(chǎn)線中，要根據(jù)不同石料和破碎不同要求合理配置配套設(shè)備

2.對制砂機(jī)操作人員安排合理的操作培訓(xùn)，熟悉第三代制砂機(jī)的操作流程避免錯誤的發(fā)生。

3.要定期的進(jìn)行制砂機(jī)維護(hù)檢查，如有不良現(xiàn)象，及早解決。

4.制砂機(jī)的前部和后部的后板調(diào)整改進(jìn)，以改善彈性振動的背面板的懸臂起重臂。

5.制砂機(jī)采用高碳鋼焊條堆焊后的錘頭耐磨性比原來的高錳鋼錘頭，反擊耐磨性提高2倍以上。

沖擊式制砂機(jī)轉(zhuǎn)子受損的兩個因素分析

沖擊式制砂機(jī)轉(zhuǎn)子受損的兩個因素分析：

在制砂機(jī)運(yùn)行過程中，轉(zhuǎn)子的使用壽命受到兩個因素的影響。經(jīng)過多次實驗與總結(jié)，得出了以下兩個因素。制砂機(jī)是在接通電源啟動之后通過電機(jī)產(chǎn)生的動力經(jīng)過軸承、齒輪通向轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子以每分鐘186轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)破碎砂石骨料。其中，有兩個因素影響著轉(zhuǎn)子的磨損狀況。

1、轉(zhuǎn)子與軸承之間的配合關(guān)系。沖擊式制砂機(jī)的轉(zhuǎn)子軸承工作時受力的主要是沖擊載荷，滾動體上所受載荷的大小是有差別的，處于沖擊載荷合力作用下的那個滾動體受力較大，內(nèi)外圈滾道也是在此處與滾動體相接觸時受力較大。

2、轉(zhuǎn)子軸承的受力狀況沖擊式制砂機(jī)作用在軸承上的沖擊載荷取決于作用在轉(zhuǎn)子上的沖量以及軸承座的支撐柔度，增大軸承座的支撐柔度可以減輕作用在軸承上的沖擊載荷，所以，在制砂機(jī)軸承和支撐架之間加進(jìn)適當(dāng)厚度的橡膠板，能夠提高軸承座的支撐柔度，改善軸承的受力狀況從而達(dá)到延長轉(zhuǎn)子使用壽命的目的。

以上兩種因素就是沖擊式制砂機(jī)轉(zhuǎn)子受損的因素分析，想要沖擊式制砂機(jī)壽命長久就要找出合理的方案解決問題，只要找到了影響壽命的因素就很好解決。

制砂機(jī)進(jìn)給量過大，設(shè)備搖擺過大。工廠里的石料制砂機(jī)設(shè)備雖然磨損，但零件表面仍很粗糙。另外，在加工裝配過程中還存在一些偏差和難以發(fā)現(xiàn)的隱患。為此，須經(jīng)過一定的時間，才能使石料制砂機(jī)更好地正常、有序地工作。

對企業(yè)來說，可能對制砂設(shè)備的功能結(jié)構(gòu)和性能特點(diǎn)了解較少。由于早期磨合的重要性，如何使石料制砂機(jī)放心地通過磨合期，因此早期階段的機(jī)械磨合設(shè)備效率不高，甚至達(dá)不到預(yù)期的效果，這一點(diǎn)不難看出。操作人員在操作石材制砂機(jī)設(shè)備之前，須對其性能和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有一定的了解，接受廠家的主要指導(dǎo)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)范，避免操作失誤造成不要的損失。以及如何順利通過制砂設(shè)備的磨合期。我們都知道，對于新購置的機(jī)器設(shè)備來說，磨合期是非常重要的。試車過程中的平穩(wěn)操作可以保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行。