靜電除塵器是近幾年發(fā)展十分迅速的一種新型除塵器，從運(yùn)行中的使用情況中進(jìn)行觀看，所有的除塵器設(shè)備運(yùn)行中，它會跟隨著各種不同的工作狀態(tài)，除塵器的效率相對來說也是非常高的，清理灰塵之后，他們的效率也將有所降低，可以看得出來，他們主要的清理灰塵的作用還是在于表面的粉塵，另外通過二次的過濾，你就會發(fā)現(xiàn)他們的粉塵基本上還是有著更多的作用，要保留粉塵的厚度，避免影響到除塵的效率。下面來了解一下如何保證靜電除塵器的正常運(yùn)行？

在安裝阻尼器和補(bǔ)償器密封焊接,保留原電除塵器出口煙道和煙箱、出口煙箱頂部的喇叭口,從凈室出口煙道孔后與原出口喇叭口相連,既滿足設(shè)計要求,并充分利用前電除塵器和煙道的殼,節(jié)省的成本和充分利用原除塵器保溫系統(tǒng)。做增加本體和設(shè)備絕緣設(shè)計,并負(fù)責(zé)實(shí)施安裝。

恢復(fù)和更新過濾器絕緣破壞和拆除部分;新的旁路煙道和旁通閥，旁路煙道保證旁通閥打開煙霧不接觸粉塵過濾器。停止對石油用于鍋爐燃燒條件和鍋爐排氣溫度超溫保護(hù)布袋，可以實(shí)現(xiàn)集塵器離線檢查同時,通過照片控制自動打開旁通閥,關(guān)閉煙氣入口閥,氣體直接通過旁路煙道排氣煙道,有效保護(hù)濾袋。

電除塵器改造方案中有利用停窯檢修期，在不增加電場的情況下，通過增加陰極線的放電點(diǎn)，來變相增加電場收塵物理面積，既將電除塵器二電場的陰極線由原來的V15線，全部更換成BS小刺芒刺線，這樣可以通過多點(diǎn)放電，減小起暈電壓，增加電暈電流，提高對經(jīng)過一二電場粉塵的荷電機(jī)率，使粉塵在經(jīng)過一二電場時，已完成80-90%的除塵效率;對三電場進(jìn)行系統(tǒng)整修，保證陽極板及陰極線的工況完好，減少粉塵從未尾電場排出的機(jī)率。

其次，對除塵器本體進(jìn)行檢修，排除殼體漏風(fēng)，減輕電收塵負(fù)荷，消除二次揚(yáng)塵;檢查保溫箱瓷瓶的加熱裝置，清理瓷瓶表面積灰，防止出現(xiàn)二次電壓頻閃;整修入口分布板，確保進(jìn)風(fēng)均勻;對灰斗出灰口加裝止回閥，防止粉塵從拉鏈機(jī)輸送槽回流進(jìn)入除塵器從底部隨著風(fēng)流排放出去;

2、打破傳統(tǒng)振打方式，對振打系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)優(yōu)化，采用陰陽極振打交叉進(jìn)行，前后電場分時及降功振打等措施，使極板極線始終保持在電暈狀態(tài);