激光清洗的應(yīng)用

　　激光清洗在工業(yè)生產(chǎn)中作為加工的前道工序，不僅可以有效除銹、除污等，也可以使基體表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成一層保護(hù)層防止基體重新生銹，提高其抗蝕能力。目前，激光清洗技術(shù)已應(yīng)用到、模具清洗、表面處理、微電子、保護(hù)和等各個(gè)領(lǐng)域。

國(guó)源激光是一家從事激光清洗、激光焊接及激光切割裝備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務(wù)的高科技企業(yè)，公司秉承“讓激光成為隨處可見的工具”的核心使命，給客戶提供可靠的產(chǎn)品/方案/服務(wù)，與客戶互利共贏，一起開創(chuàng)美好明天！

在工業(yè)清洗中，傳統(tǒng)清洗有各種各樣的清洗方式，多是利用化學(xué)藥劑和機(jī)械方法進(jìn)行清洗。

　　主要有機(jī)械清洗法、化學(xué)清洗法和超聲波清洗法，目前這三種清洗方法在我國(guó)清洗市場(chǎng)中占主導(dǎo)地位，但在環(huán)境保護(hù)和高精度要求下其應(yīng)用受到很大的限制。

　　機(jī)械清洗法

　　無法滿足高清潔度清洗要求，容易損傷被清洗工件的表面積。

　　化學(xué)清洗方法

　　容易導(dǎo)致環(huán)境污染，獲得的清潔度也很有限，特別是當(dāng)污垢成分復(fù)雜時(shí)，必須選用多種清洗劑反復(fù)清洗才可能滿足表面消潔度的要求。

　　超聲波清洗法

盡管清洗效果不錯(cuò)，但對(duì)亞微米級(jí)污粒的清洗無能為力，清洗槽的尺寸限制了加工零件的范圍和復(fù)雜程度，而且清洗后對(duì)工件的干燥亦是一大難題。

　由于人們的環(huán)保和安全意識(shí)日益增強(qiáng)，國(guó)家環(huán)境保規(guī)要求越來越嚴(yán)格，工業(yè)生產(chǎn)清洗中可以使用的化學(xué)藥品種類將變得越來越少。在這種情況下，激光清洗技術(shù)因具有傳統(tǒng)清洗技術(shù)不可媲美的的優(yōu)勢(shì)，正逐漸替代傳統(tǒng)的清洗技術(shù)。

    激光清洗技術(shù)在器材維護(hù)保養(yǎng)上廣泛應(yīng)用。采用激光清洗系統(tǒng)，可以快捷地清除銹蝕、污染物，并可以對(duì)清除部位進(jìn)行選擇，實(shí)現(xiàn)清洗的自動(dòng)化。采用激光清洗，不但清潔度高于化學(xué)清洗工藝，而且對(duì)于物體表面幾乎無損害。通過設(shè)定不同參數(shù)，還可以在金屬物體表面形成一層致密的氧化物保護(hù)膜或金屬熔融層，提高表面強(qiáng)度和耐腐蝕性。激光清除的廢料對(duì)環(huán)境基本上不構(gòu)成污染，還可以進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作，有效減少了對(duì)操作人員的健康損害。

在工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域，隨著激光器的高速發(fā)展、人們對(duì)激光清洗機(jī)理研究的不斷深入，表面質(zhì)量監(jiān)測(cè)與表征方法日趨完整，激光清洗材料表面質(zhì)量得到提升，清洗精度和效率也逐漸增加。如今，它已經(jīng)成為能夠清洗大量不同基材表面的可靠技術(shù)。

激光清洗行業(yè)現(xiàn)狀

激光清洗是目前激光應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域里面接近國(guó)際前沿的一項(xiàng)新應(yīng)用技術(shù)。國(guó)內(nèi)格局分三塊：客戶、研究機(jī)構(gòu)和公司。

國(guó)內(nèi)高校和研究所起步較早，但真正關(guān)注市場(chǎng)也是近幾年隨著光纖激光器技術(shù)的快速發(fā)展開始的。行業(yè)公司分為三大類：激光器生產(chǎn)廠家、中小型銷售公司、的裝備生產(chǎn)商。上游激光器廠家實(shí)力雄厚，下游銷售公司發(fā)展還不均衡，的激光清洗裝備廠家也不多。還有大量激光打標(biāo)企業(yè)在觀望。