計量泵是一種特別的容積泵，可以的調(diào)節(jié)并計量各種流體，被廣泛用于各種精細化生產(chǎn)領(lǐng)域。于設(shè)備使用者而言，準確掌握加藥計量泵常見故障，可以有效對設(shè)備進行日常的維護，確保工藝項目的穩(wěn)定進行?！　∧壳埃蛞簤焊裟け迷谟嬃康耐瑫r也有著較強的耐腐蝕性能，故而常被用于作為加藥計量泵使用。該設(shè)備的主要組成部件是電機、調(diào)節(jié)傳動機和液力端，因電動機通常都是恒定的，所以加藥計量泵常見故障主要是發(fā)生在調(diào)節(jié)傳動機和液力端兩部分。　　傳動機故障是加藥計量泵常見故障之一。通常由蝸輪蝸桿和曲柄連桿引起，主要表現(xiàn)在運行中，蝸輪蝸桿的減速無法達到泵的需求，從而造成計量泵的短暫，而曲柄連桿受此牽連，無法進行正常的往復(fù)運動，產(chǎn)生故障。






需要按照一定的原理和方式進行使用，否則容易發(fā)生故障，接下來就來分析下故障原因：　　一、無出口無壓力，流量變慢　　1、氣源氣壓減小。先看看進氣壓力表的壓力，壓力值在4～7公斤為正常。然后檢查氣源閥門的開度位置，如氣源開閉是用電磁閥的話，則檢查電磁閥塑料閥片有無破損，導(dǎo)致塑料閥片不能完全打開。　　2、堵塞，氣不能快速的排出，導(dǎo)致抽送速度減慢?！　?、壓縮空氣的水或雜質(zhì)過多。進入隔膜泵配氣閥后堵塞進氣孔，或是卡住配氣閥芯?！　?、配氣閥上下端蓋由于常時間受閥芯的沖擊導(dǎo)致閥蓋破損漏氣。　　5、泵內(nèi)部中軸四個密封環(huán)磨損而串氣。

隔膜計量泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、、流量大、結(jié)構(gòu)簡單、輸送液體脈動小、性能平穩(wěn)、操作簡單和維修檢查方便等特點。隔膜計量泵流量是選隔膜計量泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力?！　≡趯嶋H中選擇隔膜計量泵的型式和性能要符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量等工藝參數(shù)的要求。因此在隔膜計量泵選型的時候還要考慮到這兩個方面：機械方面可靠性高、噪聲低、振動小；而經(jīng)濟上要綜合考慮到設(shè)備費、運轉(zhuǎn)費、維修費和管理費的總成本zui低。

齒輪計量泵造成汽蝕的原因是什么呢？齒輪計量泵 1、在機械設(shè)備當場，因為運輸?shù)慕橘|(zhì)帶有固態(tài)顆粒物使運送管道怪相對性縮小，或者介質(zhì)溫度上升而使機械設(shè)備汽蝕容量減少，再再再加上高溫介質(zhì)易氣化，導(dǎo)致 泵腔內(nèi)的任力小于介質(zhì)氣化工作壓力，泵汽蝕特性大幅降低，造成 汽蝕。 2、因為齒輪計量泵是選用液力傳動端放氣全自動自動控制系統(tǒng)方案設(shè)計的，原來隔膜加藥泵液力傳動端四柱液壓機介質(zhì)受高溫介質(zhì)的熱傳導(dǎo)易造成 高溫氣化，再再再加上液壓系統(tǒng)在高溫下持續(xù)運動健身時，造成 的氣體汽體太多，造成 自動排氣閥放氣受阻準隔膜處在發(fā)現(xiàn)異常工作方面日程分配情況，導(dǎo)致 機械泵值降低，非常容易汽蝕。 3、隔膜泵的密封性和賠償閥的設(shè)計方案是泵吸進全部全過程造成 高機械泵值的重要，應(yīng)與放空氣系統(tǒng)軟件的設(shè)計方案相一致清持液體壓力的穩(wěn)定平衡，處理賠償閥的補油受阻難題。此外應(yīng)在整體方案設(shè)計方案上和諧維持較高的真空泵密封性和賠償功效。自然，隔膜的機械設(shè)備形變耗損，密封性很松等也會減少機械泵值值。 4、因為加藥泵選用進口閥組水電廠設(shè)計方案，這個時候大家就務(wù)必考慮到提升計量檢定精密度，一般加藥泵的設(shè)計方案多選用窄小安全通道、雙密封性閥、折起來式構(gòu)造。這類構(gòu)造并不宜運輸?shù)驼扯燃坝泄虘B(tài)顆粒物的介質(zhì)。停泵時，介質(zhì)制冷后很容易結(jié)聚在流動性死地域內(nèi)，導(dǎo)致 泵密封性很松，非常容易汽蝕。 5、四柱液壓機推動的隔膜加藥泵液力傳動連接端隔膜把加工工藝液態(tài)和四柱液壓機液態(tài)分隔，介質(zhì)兩邊液體壓力均衡時沒有滲漏，但因為隔膜自身形變應(yīng)力場十分大（隔膜原材料可以少用PTFE丁苯橡膠及其不銹鋼板等原材料做成），耗費的液態(tài)機械設(shè)備機械能也就多。相一致于吸進相對標準偏差液態(tài)黏度大、溫大幅度提高的工作上狀況，隔膜加藥泵管路進口摩擦阻力擴張，四柱液壓機腔吸進真空泵情況的一部分卡路里消耗于隔膜，因此隔膜加藥泵自吸式式式能力差，一般應(yīng)倒流。