RCO催化燃燒的工作原理就是催化燃燒的所發(fā)生的氣固相催化反應(yīng)，其實就是活性氧參與的深度氧化作用。我們在催化燃燒時，催化劑的作用就是降低活性能，同時催化劑表面具有吸附性，使反應(yīng)物能集中于表面。

我們借助催化劑的作用，使廢氣的較低的起燃環(huán)境下，發(fā)生無焰燃燒，使氧化分解為co2和h2o，從而使我們?nèi)コ龔U氣中的有害物質(zhì)的目的。這個過程就是催化燃燒的大概工作原理。

催化燃燒的結(jié)構(gòu)：

、節(jié)能功耗低，設(shè)備啟動只需要15到30分鐘升溫至起燃溫度當(dāng)有機廢氣濃度較高時它的能耗僅為風(fēng)機的功率。

第二、操作便捷，設(shè)備作業(yè)時，完全可以實現(xiàn)自動化。

第三、阻力小，凈化效果好。

第四、設(shè)備可靠性高，廢氣處理設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、防爆系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)以及進的控制系統(tǒng) 。

第五、占地面積小

第六、余熱可以通過返回烘道，來降低原烘道 的消耗功率。

第七、使用壽命長，催化劑一般可以4年左右更換

設(shè)備原理：

當(dāng)廢氣通過吸附介質(zhì)時，其中的即被阻留下來，從而得到凈化處理，凈化后通過風(fēng)機排空。當(dāng)吸附體吸附飽和后，從外界加給吸附體系熱能，分子便從吸附體系中爭脫出來，使吸附介質(zhì)得到再生。

當(dāng)蜂窩狀蜂窩活性炭在吸附至濃縮到飽和定量值時，從吸附體中自動轉(zhuǎn)換 1 個室為脫附室，自動循環(huán)轉(zhuǎn)換吸附、脫附。脫附時，脫附氣體在熱交換器的作用下，使蜂窩活性炭碳室進行脫附，再經(jīng)熱交換器后進入脫附設(shè)備，將溫度升至 350℃左右，燃燒后的氣體再進入熱交換器，與脫附出的氣體進行熱交換，對脫附氣體進行預(yù)加熱，加熱進氣。

脫附下來的有機廢氣經(jīng)阻火器并經(jīng)主進風(fēng)閥/旁通閥切換調(diào)節(jié)進入熱交換器，通過熱交換器的換熱，使溫度較低的有機廢氣加熱到起燃溫度。然后升溫后的有機廢氣進入氧化反應(yīng)床，生成 H2O 和 CO2，使氣體溫度上升，再經(jīng)熱交換器換熱，預(yù)熱脫附廢氣使溫度升高，并且高溫氣體降低，后經(jīng)排風(fēng)機排放。

系統(tǒng)啟動時，首先由電加熱管對脫附設(shè)備進行加熱達到設(shè)定預(yù)熱溫度時，自動開啟引風(fēng)機，主進閥開啟一定量（設(shè)定值），當(dāng)氧化反應(yīng)達到氧化起燃溫度時，通過控制器使主進閥逐漸開啟，旁路閥逐漸關(guān)閉。剛開始通過主進閥的風(fēng)量是比較小的，大部分由旁通閥自然排出。隨著廢氣反應(yīng)熱的不斷產(chǎn)生和熱交換器的換熱，以及電加熱器的加熱，使預(yù)熱空氣溫度逐漸達到設(shè)計的催化起燃溫度。因此電加熱功率逐漸減小直至完全停止，達到正常運行狀態(tài)。

主要反應(yīng)方程式：

CnH2m (n m/2) O2                     nCO2 mH2O Heat

設(shè)備適用范圍：

催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體。對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、無回收價值的廢氣,采用吸附-催化燃燒法的處理效果更好。

活性炭吸附催化燃燒設(shè)備性能及特點

1、該設(shè)備原理先進、用材獨特、性能穩(wěn)定、操作簡便、節(jié)能省力、可靠、無二次污染；

2、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窩狀活性炭，與粒狀相比具有優(yōu)越的動力學(xué)性能。適合于大風(fēng)量下使用。

3、能耗低、運行成本低吸附時僅風(fēng)機功率，脫附時間短2~4小時，周期長2~4天脫附一次。

4、吸附有機物廢氣的活性炭吸附床，可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進行脫附再生，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進行凈化處理，不需外加能量，運轉(zhuǎn)費用低，節(jié)能效果顯著。

5、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機蒸汽濃度達到2000PPM以上時，可維持自燃。

6、全自動控制，操作簡易。