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發(fā)布時間:2021-09-23 04:08  
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AOI的全稱是自動光學檢測,是基于光學原理來對焊接生產中遇到的常見缺陷進行檢測的設備。AOI是新興起的一種新型測試技術,但發(fā)展迅速,很多廠家都推出了AOI測試設備。目前AOI的功能一般都比較全,也沒有多大的差別。下面就一些常見的功用作一些簡要的說明。特殊功能的選擇:如果你要對多連板的PCBA進行檢測,就一定要選擇有跳板功能的AOI,也就是有區(qū)域選擇功能的AOI。如果你將AOI用作質量的過程控制,那么,你在選擇AOI時,一定要選擇具有RPC功能的AOI,也就是具有實時工藝過程控制的AOI。
AOI核心技術
基本的AOI技術包含下列子系統(tǒng):①高速高精度XY方向的運動控制系統(tǒng);②機械光學系統(tǒng);③高精度高可靠像采集系統(tǒng);④智能圖像識別與錯誤檢測系統(tǒng)。這些子系統(tǒng)構成了一個與多維測量和錯誤檢測密切相關的設備。
注意到AOI識別是機器視覺在印刷電路板領域的具體應用,換言之,印刷電路板的缺陷檢測實質上是屬于模式識別的范疇。它將PCB上的不同缺陷視為不同的模式類,從采集到的圖像信號中提取和選擇特征,根據特征向量構造判別函數(shù),進行缺陷分類,即模式識別。
識別算法的好壞直接影響到智能圖像識別系統(tǒng)的性能,進而影響整個AOI系統(tǒng)的性能。從機器視覺的發(fā)展來看,目前在AOI上面至少可以完整地應用以下的視覺識別算法。
但是由于元件檢測圖像很少完全匹配模板,所以用兩種方法來解決這個問題:
①可以用一定數(shù)量的容許誤差來確認匹配的,如果模板太僵硬,可能產生對元件的“誤報”;如果模板松散到接受大范圍的可能變量,也會導致“漏報”;
②可以根據同類的眾多良品進行標準模板的計算,或者叫“特征元件”,這樣可以Zda限度提取該類元件的共性特征,從而降低誤報率。