在線智能插件工作臺

清晰的元器件組裝、焊接等的指示、多種工位的集成作業(yè)、以及集成其它工序共同作業(yè)代替現(xiàn)在工藝的插件作業(yè)指導(dǎo)書模式為動態(tài)指引模式，提高作業(yè)的精準(zhǔn)度做單工位使用或者連線使用，適用多種應(yīng)用環(huán)境配套多種供料方式，或者根據(jù)需求進(jìn)行特定的供料設(shè)計(jì)。

簡單的程序編輯，使用圖片或者設(shè)計(jì)文件直接導(dǎo)入，進(jìn)行編程離線編程模式，快速實(shí)現(xiàn)離線編程，可自由分配到關(guān)聯(lián)的一個站位或者多個分解站位使用引導(dǎo)作業(yè)員快速找到插件位置精準(zhǔn)的指示與對應(yīng)的物料供應(yīng)，提高了插件與拿取物料的精準(zhǔn)度特有的極性標(biāo)識指示和圖示，使得方向性元件的插裝更為準(zhǔn)確。

自動插件的特點(diǎn)：

1、作業(yè)化程度高。在一條流水線上一般只固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品或零部件，每道工序都有固定的工作地進(jìn)行加工，每個工作地只負(fù)擔(dān)1～2道工序，重復(fù)地進(jìn)行加工。

2、連續(xù)性強(qiáng)。在一條流水線上的每個工作地按照勞動對象工藝過程的順序排列，勞動對象在工序間作流水般的單向移動，生產(chǎn)過程只有良好的連續(xù)性，且工藝過程是封閉的，產(chǎn)品的所有工序在流水線內(nèi)全部完成，所有這一切就保證了產(chǎn)品在加工過程中的移動路線，時間省。

插件工作臺的結(jié)構(gòu)可靠、工藝成熟、先進(jìn)。

電路、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，應(yīng)盡量減少接插件、金屬化孔的數(shù)量，電路器件和芯片盡量采用直接在印制板上焊接的方法，選用表面插件器件，采用表面插件技術(shù)，以避免接觸不良，確保設(shè)備的可靠性。

提高集成度。

選用各種功能強(qiáng)、集成度高的大規(guī)模、超大規(guī)模集成電路，盡量減少元器件的數(shù)量。元器件越少，產(chǎn)生隱患的點(diǎn)也越少。這樣，不僅能提高設(shè)備的可靠性，而且。能縮短研制、開發(fā)周期。