中文曰韩无码上欢|熟妇熟女一区二区视频在线播放|加勒比成人观看日韩无码网|911欧美久久911|AVAV一区二区三区|亚洲高清有码视频|亚洲日韩超碰亚洲A在线视频|日本高清不卡一二三区|1级毛片大全特黄片|亚洲BT视频在线观看

您好,歡迎來(lái)到易龍商務(wù)網(wǎng)!

直縫焊管設(shè)備廠家服務(wù)為先「太原華欣誠(chéng)機(jī)電」

發(fā)布時(shí)間:2021-06-23 07:47  

【廣告】

企業(yè)視頻展播,請(qǐng)點(diǎn)擊播放
視頻作者:太原華欣誠(chéng)機(jī)電設(shè)備有限公司







太原華欣誠(chéng)機(jī)電設(shè)備有限公司是國(guó)內(nèi)好的從事直縫焊管設(shè)備、螺旋焊管設(shè)備、冷彎型鋼設(shè)備、板材和管材精整設(shè)備以及好的縱橫剪線設(shè)備設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造的高新技術(shù)企業(yè)。

直縫焊管設(shè)備   直縫焊管機(jī)組    山西直縫焊管機(jī)組   太原直縫焊管設(shè)備   山西直縫焊管設(shè)備

【太原華欣誠(chéng)機(jī)電】為您介紹:焊管機(jī)組液壓設(shè)備管理與維護(hù)

設(shè)備安裝

液壓設(shè)備的安裝與調(diào)試是對(duì)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)、制造、裝配質(zhì)量的檢驗(yàn)。液壓設(shè)備安裝不合理,或存在安裝錯(cuò)誤,以及液壓設(shè)備中有關(guān)參數(shù)調(diào)整不當(dāng)?shù)?都將會(huì)造成設(shè)備無(wú)法運(yùn)行,因此,必須重視液壓設(shè)備的安裝與調(diào)試。在設(shè)備安裝階段應(yīng)編制相關(guān)的安裝調(diào)試要求與規(guī)范,并嚴(yán)格遵守。

1.1、配管

配管是液壓設(shè)備安裝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。采取先酸洗鈍化后焊接再?zèng)_洗的施工方法,不但可以保證配管的質(zhì)量,還能減少接頭。

沖洗分為兩個(gè)階段,階段是在管路配置、焊接結(jié)束后,將管路分段連接,用沖洗過(guò)濾裝置線外沖洗,將管路內(nèi)殘留的焊渣、鐵末等污染物沖洗干凈。第二階段將管路對(duì)應(yīng)連接到設(shè)備上,并將閥站上的比例閥、伺服閥、換向閥等拆卸下來(lái),安裝上專門(mén)設(shè)計(jì)的沖洗板,同時(shí)將通往執(zhí)行元件的管路短接。啟動(dòng)循環(huán)泵、供油泵,打開(kāi)或關(guān)閉相關(guān)閥門(mén),對(duì)系統(tǒng)按控制單元分別進(jìn)行沖洗。沖洗時(shí),要安排專人24 h值班,不定時(shí)地用木錘或橡膠錘對(duì)沖洗單元的管路進(jìn)行敲擊,將管路內(nèi)的污物振動(dòng)下來(lái),隨液壓油的流動(dòng)帶出管路。一般沖洗時(shí)間為48 h以上,比例伺服系統(tǒng)為96 h以上。沖洗期間要特別注意濾油器上的壓差報(bào)警器,如果出現(xiàn)堵塞報(bào)警,應(yīng)立即更換濾芯,并清洗濾筒,否則污物會(huì)進(jìn)入系統(tǒng),污染油液。直縫焊管設(shè)備廠家

在沖洗過(guò)程中,要將油品檢測(cè)監(jiān)視儀的探頭插到油箱回油腔內(nèi),密切監(jiān)控油液的潔凈度變化。






【太原華欣誠(chéng)機(jī)電】為您介紹:


焊管機(jī)組有著很多的優(yōu)勢(shì),焊管機(jī)組行業(yè)發(fā)展特別的迅速,要想立于不敗之地,就需要大力提高質(zhì)量,要想做好焊管機(jī)組的日常維護(hù)和調(diào)試工作。那么在日常的使用過(guò)程中需要注意什么呢?

一般來(lái)說(shuō),焊管機(jī)組的制定一定要符合安全操作規(guī)程,不然隨時(shí)會(huì)有危險(xiǎn)發(fā)生,操作員在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中一定不能和模具接觸,還要注意把手放在出管方向,直縫焊管設(shè)備廠家避免操作不當(dāng)對(duì)自己的健康和安全造成影響。





首先,焊管設(shè)備工藝是高頻焊管生產(chǎn)線中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),它可以直接影響到生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品的質(zhì)量。生產(chǎn)工藝流程取決于產(chǎn)品品種,從原料到成品需要經(jīng)過(guò)一系列工序,完成這些工藝過(guò)程需要相應(yīng)的各種機(jī)械設(shè)備和焊接、電氣控制、檢測(cè)裝置,這些設(shè)備和裝置按照不同的工藝流程要求有多種合理布置,高頻焊管生產(chǎn)線的典型工藝流程:開(kāi)卷―帶鋼矯平―頭尾剪切―帶鋼對(duì)焊―活套儲(chǔ)料―成型―焊接―清除毛刺―定徑―探傷―飛切―初檢―鋼管矯直―管段加工―水壓試驗(yàn)―探傷檢測(cè)―打印和涂層―成品。


   其次,原材料是高頻焊管設(shè)備生產(chǎn)線中影響鋼管焊接質(zhì)量的主要因素,主要有鋼帶力學(xué)性能不穩(wěn)定、鋼帶的表面缺陷及幾何尺寸偏差大等三個(gè)方面,因此 ,應(yīng)從這三個(gè)方面進(jìn)行重點(diǎn)控制。





我們這里所說(shuō)的調(diào)整是指孔型安裝時(shí)的調(diào)試工作, 只要管坯能夠在機(jī)組里正常平穩(wěn)地運(yùn)行, 生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品來(lái), 就可以說(shuō)完成了調(diào)整任務(wù)。在以后的生產(chǎn)中, 所進(jìn)行的一系列調(diào)整應(yīng)該歸納到故障處理中。