對輥式制砂機是一種粗細碎設備，廣泛應用于化工、冶金、建筑材料、耐火材料等行業(yè)，對高硬度材料進行破碎。其特點是噪音低，粉塵少，性能穩(wěn)定，維護方便。對輥式制砂機原料的粒度直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，對輥式制砂機排放粒度進行調(diào)整已成為一個重要問題。

對輥式制砂機工作時，用一對動輥粉碎物料，由兩臺馬達驅(qū)動，皮帶輪由一條v帶驅(qū)動，使其旋轉(zhuǎn)。物料從進料口進入破碎室，被輥粉碎的產(chǎn)品從破碎機下排出。

輥式破碎機技術(shù)特點

1.物料通過剪切擠壓機構(gòu)破碎，鋸齒板、活動齒和襯板之間的間隙形成篩分機構(gòu)，達到破碎和成型的雙重效果。大塊物料與旋轉(zhuǎn)中設置的破碎齒一致，在沖擊、剪切力、拉力的作用下被破碎，但符合產(chǎn)品粒度要求的物料可以通過縫隙直接排出，具有破碎和篩分雙重效果，在一定范圍內(nèi)可以獨立破碎篩分，提高了輥式破碎機的生產(chǎn)率，簡化了系統(tǒng)，節(jié)省了投資。

2.輥式破碎機的破碎輥采用計算機模擬設計，實現(xiàn)物料的平衡分配，保證破碎過程的連續(xù)性，防止物料只在特定位置破碎，減少局部磨損和堵塞。

3.與一些質(zhì)量較差的煤層和采用聯(lián)合開采方式的相比，煤質(zhì)難度更大，輥式破碎機在使用上，作為分選手段可以提高破碎的生產(chǎn)效率。

4.結(jié)構(gòu)簡單，過載保護裝置操作簡單，輥輪完全對稱，互換性好。當設備過載時，液力偶合器可以消除沖擊載荷和過載保護，當輥式破碎機遇到無法破碎的物料時，破碎輥停止轉(zhuǎn)動，過載保護裝置的傳感器選擇停止信息，向主軸電機的觸發(fā)器發(fā)送信息，電機短時間停止，以保護設備不被損壞。

5.輥式破碎機具有高度低、無振動、內(nèi)力平衡的優(yōu)點，工廠的強度要求降低，有利于工廠的改造。另一方面，運行可靠、噪音低、故障率低，大大降低了設備維護時間、運行成本和工人的勞動強度。

6.輥式破碎機破碎速度的合理范圍之內(nèi)，破碎輥直徑、物料粒度和出料粒度的合理設計和匹配，可以準確破碎物料，減少斷齒和物料在物料咬合過程中的相對折疊和相對運動，實現(xiàn)一次性嚙合的有效運動。設備通過能力，粒度控制，功耗低，使用壽命長，故障率低。

輥式破碎機投入實際應用后，不存在過度滲透造成系統(tǒng)堵塞的問題，提高了介質(zhì)懸浮的穩(wěn)定性和生產(chǎn)的連續(xù)性。能耗低，破碎齒的螺旋排列形成旋轉(zhuǎn)網(wǎng)體，合格的顆粒物料無需二次破碎即可直接破碎，可降低能耗和產(chǎn)品超標率，煤矸石和塊煤因其具有較高的破碎強度，在破碎機中得到了廣泛的推廣和應用。

隨著我國煤炭系統(tǒng)的快速發(fā)展、煤礦開采的要求、煤礦單一生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)能力的大幅提高以及采煤方法的改變，對破碎設備提出了新的更高的要求，已滿足用戶不同需求。

在對輥破碎機運作的時候，輥軸是主要的工作部件，每天這樣來回的運作，輥軸會因不斷摩擦碰撞而發(fā)生磨損。如果磨損的程度比較小，我們可以直接修復使其正常工作，不過如磨損較為嚴重的話，繼續(xù)使用就無法使設備正常工作。當對輥破碎機的輥軸磨損較為嚴重時就需要更換。平時我們不僅要做好輥軸的維護工作，減少不要的磨損，另外，工作人員平時要做好這些部件的潤滑工作，對于潤滑所使用的潤滑脂要及時更換，保持易損件表面的光滑度能在很大程度上延緩磨損速度。