擠壓造粒機工藝特點

擠壓造粒機工藝特點：

擠壓造粒機分為對輥式和輪輾式兩種，例如：對輥擠壓造粒機，是先壓成大塊，再破碎成顆粒，這樣裝置的能力大、顆粒強度高、能耗低，對輥擠壓在國外使用廣泛。但在干燥過程中又必須將顆粒內(nèi)部和表面的水趕出來，否則化肥在貯存過程中易粘結(jié)、結(jié)塊。而輪輾式是將物料在壓模盤中直接擠壓成園柱條形，再切斷成柱形顆粒，國內(nèi)目前采用的擠壓造粒方法多是輪輾造粒法，由于其生產(chǎn)規(guī)模小，單臺機器大只能達3-6噸/小時，且造粒強度有限、模具易損壞，生產(chǎn)的是園柱形顆粒，流動性差

擠壓造粒機原料造粒無需添加粘合劑：

擠壓造粒機在造粒過程中起粘合劑的作用。機架有一個可以安裝在混凝土上的角孔（固體振動量不大，不需要堅固的混凝土基礎(chǔ)）。但在干燥過程中又必須將顆粒內(nèi)部和表面的水趕出來，否則化肥在貯存過程中易粘結(jié)、結(jié)塊。而干法造粒不需另外的添加劑，只需利用物料本身的分子間力，簡化了流程、降低了能耗，擠壓造粒是物料在常溫下進行造粒，與其它方法相比，不需要燃油、燃氣等干燥措施。

河南越盛肥料設(shè)備有限公司長期以來致力于高、中、低有機肥設(shè)備,有機肥生產(chǎn)線,生物有機肥設(shè)備的研制生產(chǎn)和開發(fā)為新老客戶提供工藝設(shè)計，設(shè)備制作安裝調(diào)試一條龍的服務(wù)。

對輥擠壓造粒機主要組成

1：對輥擠壓造粒機該機靠齒輪滾壓，容積壓縮成擠壓物料，因此對物料的適應(yīng)范圍更廣，尤其適用于觸變形物料造粒。

2：對輥擠壓造粒機內(nèi)置刮的刀使顆粒長短一致。

3；對輥擠壓造粒機造粒物料濕含量較螺旋桿擠壓造粒更低，顆粒強度更高。

有機肥造粒機的分類與用途

常見的有機肥造粒機種類有：有機肥組合造粒機、新型有機肥造粒機，圓盤造粒機，攪齒造粒機、對輥擠壓造粒機、拋圓造粒機、壓球機。2，復(fù)合肥對滾筒擠出造粒機功率小，運行可靠，無三廢排放，運行穩(wěn)定，維護方便，工藝布局合理，工藝先進，生產(chǎn)成本低。主要用于對發(fā)酵后的各種有機物進行造粒，突破常規(guī)的有機物造粒工藝，造粒前不用對原料進行干燥、粉碎，直接配料jiu可以加工出球狀顆粒，可節(jié)省大量能源。

河南越盛肥料設(shè)備有限公司是河南省農(nóng)業(yè)廳土肥站農(nóng)業(yè)技術(shù)開發(fā)研究所定點生產(chǎn)單位，我們具備雄厚的技術(shù)力量高素質(zhì)的員工隊伍和CAD設(shè)計中心長期以來致力于高、中、低有機肥設(shè)備.

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