異形刀片變鈍的原因是什么?

金屬異形刀片的夾具沒有調(diào)試好,導(dǎo)致材料不能被夾緊,造成鋸片崩齒或是增加工作負(fù)荷。設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)的時候,如果進(jìn)刀速度過快會嚴(yán)重干預(yù)鋸片的正常工作,加快鋸齒的磨損,造成不鋒利的情況出現(xiàn)。在金屬圓鋸機(jī)鋸片更換安裝時,法蘭或是螺絲沒有安裝正確,造成鋸片在運(yùn)作時,有擺動發(fā)夾的發(fā)生,使之加快消耗。

磁粉離合器故障,磁粉離合器的作用就是保護(hù)鋸片,提高切削效益,確保切斷加工時的穩(wěn)定性,如果產(chǎn)生故障,會嚴(yán)重影響到鋸片的工作。齒數(shù)或齒形不對,這是一種較為常見的問題 ,在選擇鋸片的時候,很多情況下會忽略齒數(shù)或齒形的情況;

在生產(chǎn)異型刀片的時候，對于它的刀片是有很多方面的性能要求的，達(dá)到這些性能要求的刀片才是的刀片。小編就來為大家介紹一下它的性能要求：

　　1、較高的硬度和耐磨性

　　異型刀片切削部分的硬度必須高于工件材料的硬度，異型刀片材料的硬度越高，其耐磨性越好。刀片材料在常溫下的硬度應(yīng)在HRC62以上。

　　2、足夠的強(qiáng)度和韌性

　　異型刀片在切削過度中承受很大的壓力，有時在沖擊和振動條件下工作，要使異型刀片不崩刃和折斷，材料必須具有足夠的強(qiáng)度和韌性，一般用抗彎強(qiáng)度表示刀片材料的強(qiáng)度，用沖擊值表示刀片材料的韌性。

　　3、較高的耐熱性

　　耐熱性指異型刀片材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強(qiáng)度及韌性的性能，是衡量異型刀片材料切削性能的主要指標(biāo)，這種性能也稱異型刀片材料紅硬性。

　　4、較好的導(dǎo)熱性

　　異型刀片材料的導(dǎo)熱系數(shù)越大，異型刀片傳出的熱量越多，有利于降低異型刀片的切削溫度和提高異型刀片的耐用度。

　　5、良好的工藝性

　　為便于異型刀片的加工制造，要求異型刀片材料具有良好的工藝性能，如異型刀片材料的鍛造、軋制、焊接、切削加工和可磨削性、熱處理特性及高溫塑性變形性能，對于硬質(zhì)合金和陶瓷異型刀片材料還要求有良好的燒結(jié)與壓力成形的性能。

異型刀片是目前加工行業(yè)使用的比較多的一種刀片類型，因?yàn)樗男螤罡鞑幌嗤?，但是可以被安裝在同一個設(shè)備上，那么大家對于該刀片的了解有多少呢，知道它主要被分為哪幾個部分嗎?主要的部分就是裝夾部分，依靠內(nèi)孔套裝在機(jī)床的主軸或心軸上，借助軸向鍵或端面鍵傳遞扭轉(zhuǎn)力矩，還有工作部分，就是產(chǎn)生和處理切屑的部分，另外還有一個切削部分，切削部分的幾何參數(shù)對切削效率的高低和加工質(zhì)量的好壞有很大影響。

異型刀片切削部分：

　　異型刀片切削部分的幾何參數(shù)對切削效率的高低和加工質(zhì)量的好壞有很大影響。增大前角，可減小前刀面擠壓切削層時的塑性變形。減小切屑流經(jīng)前面的摩擦阻力，從而減小切削力和切削熱。但增大前角，同時會降低切削刃的強(qiáng)度，減小刀頭的散熱體積。

異形刀片使用消耗過程中注意的事項(xiàng)

　　通常五金加工業(yè)內(nèi)，都認(rèn)同把太多的錢花費(fèi)在錯誤的異形刀片上。雖然知道這個問題存在，但解決方案是什么呢？大多數(shù)的五金企業(yè)僅是試圖采購更便宜的刀片。那的確有一些幫助，但它不是這個問題的解決方案。所以為什么不選擇一個更結(jié)構(gòu)化的方法呢？

　　一些采購員通常在談判更低的價格過程中花費(fèi)相當(dāng)多的時間。但這對整個生產(chǎn)成本的影響是可以忽略的，更不用說生產(chǎn)率了。

　　實(shí)效研究

　　所有的工廠都有一個廢刀片的收集點(diǎn)。不存在比研究廢刀片更有興趣的事情，它導(dǎo)致了一個刀片是被如何使用（濫用）的實(shí)用主義觀點(diǎn)的形成，而且這種手段能被用于實(shí)現(xiàn)成本的降低。

　　考慮事項(xiàng)應(yīng)該是以下這些易于測量的因素：

　　使用多少種不同形式的刀片？

　　刀片擁有的切削刃數(shù)量的平均值是多少？

　　相對于切削刃長度而言，所使用的切削刃占據(jù)多大的百分比？

　　磨損、破壞或未使用的切削刃各有多少數(shù)量？