PE聚乙烯管常見故障及解決方法:

   PE聚乙烯管在生產(chǎn)過程中如果不注意就會出現(xiàn)一些質(zhì)量方面的問題，通常這些問題一般是由于設(shè)備或原料出現(xiàn)問題所致。下面就是常見的故障及出現(xiàn)這些故障的解決方法。

　　一、管材表面出現(xiàn)波紋。

　　原因：1、冷卻不充分 2、密封圈尺寸不合適，形成震動現(xiàn)象。

　　解決方法：增加定徑套進(jìn)水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當(dāng)降低節(jié)真空槽真空度，增加第二節(jié)真空槽真空度。

　　二、表面麻點(diǎn)（主要是內(nèi)壁）

　　原因：1、原料中含有雜質(zhì) 2、口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈 3、局部溫度過高，

　　導(dǎo)致老化。解決方法：1、檢查原料 2、清理干凈或過渡一段時間 3、檢查溫度傳感器

　　三、表面凹坑。

　　原因：1、原料潮、氣泡 2、定徑套水量不均。

　　解決方法：1、原料烘干2、調(diào)整水量或更換定徑套

在使用中，若PE管出現(xiàn)問題，造成的影響會非常嚴(yán)重。往往管道的暴裂或者堵塞，都會造成水管本身價格數(shù)十倍、數(shù)百倍甚至不可估量的后果。

那如何區(qū)別PE給水管的好壞呢？

PE給水管外觀上很難看出好壞，一般的方法是看色澤，亮度，內(nèi)壁的光滑程度，真正靠得住的方法是試壓。全新料的管道可以承受1.5倍的壓力；而選擇質(zhì)量可靠、口碑好的PE管生產(chǎn)廠家也是很重要的；因為他們會選擇高品質(zhì)的PE管材生產(chǎn)線，這樣產(chǎn)品的質(zhì)量才能得到保證真實(shí)度。.良好的衛(wèi)生性能：PE管加工時，不添加重金屬鹽穩(wěn)定劑，材質(zhì)無毒，無結(jié)構(gòu)層，不滋生細(xì)菌。傳統(tǒng)的復(fù)合管道，金屬管道，為了彌補(bǔ)自生原材料在耐磨耐腐使用年限等方面的不足，會在生產(chǎn)加工時加入相應(yīng)的添加劑，相對的環(huán)保衛(wèi)生性能不是很穩(wěn)定。遇到管道在地下連接時，應(yīng)適當(dāng)增加接口處槽底寬度以方便安裝對接為宜。

在機(jī)械性能方面PE管材側(cè)重于柔韌性、抗沖擊、耐震，但延展性較差，而擠壓或者折彎主要取決于材料的延展性，這好像取決于材料的晶體結(jié)構(gòu)，沒法加強(qiáng)，PE管材在變徑或者轉(zhuǎn)彎的時候，一般采用直接頭或者彎頭連接，也是根據(jù)它的延展性較差設(shè)計的。一般鋼管在彎曲的時候才采用冷彎或者熱彎變形，但拉伸處管壁會變薄，外形也會發(fā)生變化；管徑較大的仍然采用彎頭，焊接或者螺紋連接，尤其是有壓力要求或者強(qiáng)度要求的場合。鋼管變徑時同上，一般采用直通連接。因聚乙烯的撓性使管徑較?。ㄒ话悴淮笥贒100）的聚乙烯燃?xì)夤艿揽梢员P卷供貨，這樣就在施工中節(jié)省了很多管件，同時也避免了接口泄露的可能性?！?