浙江天晟建材股份有限公司是一家專業(yè)從事橋梁梁板生產(chǎn)的橋梁板廠家。主要生產(chǎn)T型梁、空心板梁、箱梁、橋梁鋼模板、鋼筋混凝土箱梁等。

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預制樓板

在建筑領域，傳統(tǒng)的預制構件主要是預制混凝土板等構件，大量應用在農村地區(qū)的自建房和低層建筑中。傳統(tǒng)的預制構件企業(yè)以小規(guī)模作坊式加工為主，技術含量有限，行業(yè)門檻較低，造成了市場競爭激烈，企業(yè)運作壓力大等問題，是低等級的預制構件階段。

水泥混凝土墊塊起灰的原因（一）

水灰比過大

水泥在進行水化反應時，所需要的水量約為水泥質量的25%，這樣小的水灰比，雖然能滿足水化反應的用水量，但在施工中是非常困難的。為保證施工的流動性，水灰比往往在0、40-0、60范圍內。支架、模板預壓：用相當于澆筑段箱梁重量的80%對支架模板進行預壓，以消除支架體系的非彈性壓縮。但是，水灰比與水泥地面的強度成反比，如果用水量過大，不僅會大降低水泥地面面層的強度，而且還會造成砂漿泌水，進一步降低水泥地面表面的強度，由此就會出現(xiàn)水泥地面起灰起砂的問題。

施工工序不當

壓光過早，水泥水化反應剛剛開始，凝膠尚未全部形成，砂漿中的游離水比較多，雖然經(jīng)過壓光，表面仍會出現(xiàn)一層水，這樣將嚴重降低水泥地面的強度和抗磨性；澆注頂板砼時在頂板鋼筋上布設行夯軌道，控制頂板標高，頂板表面一定要進行二次收漿抹面，拉毛，及時養(yǎng)生，防止大面積裂縫。如果壓光過晚，水泥已經(jīng)終凝，不但無法消除面層表面的毛細孔及抹痕，而且會擾動已經(jīng)硬化的表面，也將大幅度降低水泥地面的強度和抗磨性能。

通過大量的調研和對比，我們認為混凝土墊塊相比傳統(tǒng)的墊塊具有以下的一些特點：

1、使用方便，混凝土墊塊改變了過去砂漿墊塊和鋼筋支架的使用模式，采取卡、套等方式直接固定在鋼筋上，不須綁扎，提高了工作效率。

2、混凝土墊塊通過卡口與鋼筋連接，不容易發(fā)生位移，且支撐穩(wěn)定，不容易脫落。

3、能有效的提高工程質量，混凝土墊塊規(guī)格統(tǒng)一，在使用中通過墊塊的高度來控制保護層的厚度，克服了混凝土工程存在露筋、開裂和鋼筋骨架歪斜、移位、保護層不均的缺陷通病。

4、混凝土墊塊由特殊配方經(jīng)長期試驗而制成、壓縮強度達到70MPA、不易破碎其實用性大大高于其他材質的墊塊。

耐久性能高使用的材料與混凝土相同、附著力強、膨脹系數(shù)一致、即使蒸汽養(yǎng)護也不產(chǎn)生間隙、完全能與混凝土融合為一體、有效防止空氣、雨水、海水等滲透引起的鋼筋銹蝕而混凝土脫落、毫無砂漿與塑料墊塊之憂、大大提高了鋼筋混凝土的耐久性安全性。

保護層高度

高強度混凝土墊塊的外形尺寸、并刻有保護層高度鋼印、完全不同于砂漿墊塊的隨意性。

脫模后無色差

墊塊與模板的接觸面小穩(wěn)定性高、脫模后無“補丁”整體感一致、尤其適用于清水混凝土結構。

5、成本低，施工單位可以根據(jù)設計的需要直接向廠家訂貨，而不需專人制作砂漿和支架，節(jié)約了人力和材料；按照板、梁、柱綜合計算，其每平方建筑面積的費用僅為幾毛錢，扣除原來專人制作砂漿和支架的人工材料所增無幾。

6、混凝土墊塊具有標準化、定型化、通用性的特點，在生產(chǎn)過程中按國家標準操作，模具定型，尺寸、強度統(tǒng)一，而且可以通過調整不同的擺放角度來調整保護層厚度，降低了人為因素造成的厚薄不均現(xiàn)象。