高速沖床主要機型特點有六點：

1、高速沖床滑塊行程次數(shù)高?；瑝K的行程次數(shù)，即每分鐘沖壓次數(shù)，實際使用時高速沖床的滑塊行程次數(shù)還以與裝模高度、實際送料步距有關。

2、高速沖床均配有滑塊平衡設備與機腳減震設備。高速沖床遠高于其它類型沖床的高速往復運動次數(shù)，導致其必定發(fā)作很大的沖壓慣性，此慣性若不及時去除不只會影響到?jīng)_壓精度，并且會降低沖床與模具的使用壽命。

3、高速沖床均標配有緊急制動設備。

4、具有極高的沖壓精度與送料精度。

5、高速沖床具有極高的剛性與滑塊導向精度。

6、高速沖床輔佐配套設備完全。高速沖床有全套的輔佐配套設備，如常用的高的精度的間隙送料設備、平衡設備、減振消聲設備，可保證其發(fā)揮效率相當高的沖壓功能。

高速沖床與傳統(tǒng)機械式?jīng)_床、氣動精密沖床相同，它們都屬于曲軸類沖床，其工作原理是基本相同的，不過高速沖床卻也是一種特殊類型的曲軸沖床，它的出現(xiàn)讓沖壓行業(yè)真正步入了高速、加工領域，它具體很多傳統(tǒng)沖床、氣動精密沖床所不具備的機型特點。

高速沖床系列可傾壓力機廣應用精密電子、通訊設備、汽車零部件、電腦、家用電器、馬達定轉(zhuǎn)子等小型精密零件的沖壓加工。高速沖床適合于大量生產(chǎn)的精密電子、五金零件加工、一體化的特殊合金，高剛性及抗震性?；瑝K以長型導路設計，配備滑塊平衡裝置，確保運轉(zhuǎn)精密與穩(wěn)定?？纱钆渥詣踊a(chǎn)需求，高速沖床提高生產(chǎn)率降低成本。

沖床原理及作業(yè)中三個主要元素

實際生產(chǎn)中，沖床的作用在于沖壓，搭配一組上下模具，對模具中間放入的材料進行施壓，使其塑性變形，從而得到需要加工的外形與精度。而過程中形成的反作用力則由沖床機械本身吸收。

沖床的工作原理，相信大家都已經(jīng)非常熟悉，就是將圓周運動轉(zhuǎn)換為直線運動，從主電機到連桿的運動為圓周運動。在連桿和滑塊之間需要有一個轉(zhuǎn)接點，在設計上大致有兩種機構(gòu)，球型和銷型。沖床作業(yè)過程中對材料施以壓力，使其發(fā)生塑性變形，來得到所要求的形狀和精度，在過程中會有一組模具來配合作業(yè)。

那么沖床作業(yè)中主要的三個元素是什么呢？

首先也是的一點就是壓力能力，也稱為公稱壓力，用噸來表示。再一個是扭矩能力，就是壓力能力產(chǎn)生的位置，用㎜來表示。后就是工作能力了，單指一個行程加工時可以產(chǎn)生的有效能力，單位通常是用㎏-m來表示。