它是完成加工過程的控制中心。CNC系統(tǒng)一般由中央處理器、存儲器和輸人、輔出接口組成。中央處理器又山存儲器、運(yùn)算器、控制器和總線組成。CNC系統(tǒng)的主要特點是轄人存儲，數(shù)據(jù)的加工、插補(bǔ)運(yùn)算以及機(jī)床各種控制功能都通過計算機(jī)軟件來完成，能增加祖  多邏輯電路難以實現(xiàn)的功能。計算機(jī)與其他裝置之間可通過接口設(shè)備連接。當(dāng)控制對象改  變時，只需改變軟件與接口。

加工中心機(jī)上對刀方法

這種對刀方法是通過對刀依次確定每把刀具與工件在機(jī)床坐標(biāo)系中的相互位置關(guān)系。其具體操作步驟如下。

(1) 把刀具長度進(jìn)行比較，找出1長的刀作為基準(zhǔn)刀，進(jìn)行Z向?qū)Φ?，并把此時的對刀值(C)作為工件坐標(biāo)系的Z值，此時H03=0。

(2) 把T01、T02號刀具依次裝在主軸，通過對刀確定A、B的值作為長度補(bǔ)償值。(此方法沒有直接去測量刀具補(bǔ)償,而是通過依次對刀確定的與方法三不同.)

(3)把確定的長度補(bǔ)償值(1長1刀長度減其余刀具長度)填入設(shè)定頁面，正、負(fù)號由程序中的G43、G44來確定，此時一般用G44H—表示。當(dāng)采用G43時，長度補(bǔ)償為負(fù)值。

這種對刀方法的對刀效率和精度較高，投資少，但工藝文件編寫不便，對生產(chǎn)組織有一定影響。

加工中心加工定位的基準(zhǔn)選擇

1．選擇基準(zhǔn)的三個基本的要求：(1) 選擇基準(zhǔn)應(yīng)該能保證工件定位準(zhǔn)確裝卸方便方便可靠。(2) 選擇基準(zhǔn)與各加工部位的的尺寸計算簡單。(3) 保證加工精度。

2．選擇定位基準(zhǔn)6個原則：(1) 盡量的選擇設(shè)計基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)；(2) 定位基準(zhǔn)和設(shè)計基準(zhǔn)不能統(tǒng)一時，應(yīng)該嚴(yán)格控制定位誤差保證加工精度；(3) 工件需要兩次以上裝夾加工時，所選基準(zhǔn)在一次裝夾定位能完成全部關(guān)鍵精度部位的加工；(4) 所選基準(zhǔn)要保證完成可能多的加工內(nèi)容。