制粒機(jī)工作原理及特點(diǎn)

將粉末投入濕法制粒機(jī)容器中混合均勻，從頂部快速噴入液體黏合劑或融化液，同時(shí)物料被強(qiáng)力攪拌并被切割刀切碎。通常顆粒被卸料到整粒機(jī)中粉碎過大的結(jié)塊，然后送入流化床中烘干。

濕法制粒機(jī)特點(diǎn)：

1.制粒顆粒結(jié)實(shí)、滾圓，粒徑均勻。

2.實(shí)現(xiàn)混合、制粒一步完成。

3.濕法制粒機(jī)可自動(dòng)出料。

4.能耗低，質(zhì)量高。

5.節(jié)約黏合劑使用量。

6.設(shè)備占地面積下，擺放容易。

7.濕法制粒機(jī)全程封閉生產(chǎn)，符合GMP要求。

8.維修清潔方便。

制粒機(jī)的日常維護(hù)

1.嚴(yán)格按照潤滑圖規(guī)定，向各潤滑點(diǎn)加油，并檢查加油泵。

2.每班生產(chǎn)前檢查切刀與環(huán)模間的距離，保證不小于3mm。

3.每班生產(chǎn)前檢查壓制室內(nèi)各螺栓、螺釘和刮1刀有無松動(dòng)現(xiàn)象，對于齒輪型制粒機(jī)尤其要檢查環(huán)模和傳動(dòng)聯(lián)接的螺釘。

4.開車前檢查模輥間隙并及時(shí)調(diào)整，保證各模輥間隙一致。

5.每班生產(chǎn)前檢查保安磁體，及時(shí)清理磁性雜質(zhì)和積料。

混合制粒過程應(yīng)在封閉狀態(tài)下，混合制粒全過程(含加料、混合、切割制粒和卸料等)均應(yīng)在10萬級或30萬級潔凈度下工作，并保證無異物落下，一般來講，濕法混合制粒制成的顆粒，形狀不規(guī)則，粒度分布均勻，結(jié)構(gòu)較其他傳統(tǒng)制粒工藝完善，但其制粒成品又涉及到許多因素的影響，可以說顆粒粒徑的大小與分布與攪拌槳與切割刀轉(zhuǎn)速直接相關(guān)。