型煤壓球機(jī)成型壓力

型煤壓球機(jī)成型壓力并不是越高越好，因煤料種類、物料水分和粒度組成以及粘合劑種類數(shù)量不同，其配比要求也不一樣，因此成型壓力需要在生產(chǎn)中不斷調(diào)試得出。

型煤及物料的含水量

潔凈型煤生產(chǎn)線中需要注意水分控制的有兩個(gè)地方，一個(gè)是物料攪拌的時(shí)候需要添加水分，另一地方是型煤烘干的時(shí)候要控制型煤的含水量。一般有經(jīng)驗(yàn)的型煤廠煤粉攪拌時(shí)物料會(huì)控制在10%-13%之間，這樣含水量有利于型煤成型，而烘干后的型煤含水量應(yīng)該控制在3%以下，這樣的型煤冷熱強(qiáng)度更高。

型煤壓球機(jī)生產(chǎn)效率低應(yīng)該怎么辦?機(jī)器生產(chǎn)的效率，嚴(yán)重關(guān)系到用戶的利益，人們?cè)谫?gòu)買型煤壓球機(jī)設(shè)備的時(shí)候，無(wú)論壓制的是礦粉或是煤粉都是這樣想的，生產(chǎn)效率要高。如果沒有產(chǎn)量的話，哪來(lái)的利潤(rùn)。因此，一旦出現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)量達(dá)不到理想標(biāo)準(zhǔn)，都在報(bào)怨設(shè)備不行，埋怨廠家的承諾與實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)量不相符合，實(shí)際上生產(chǎn)型煤壓球機(jī)設(shè)備的企業(yè)有時(shí)候也是十分冤枉的，型煤壓球機(jī)成球率低不僅僅只是設(shè)備的毛病，應(yīng)該找一下其他原因。

干粉壓球機(jī)的壓力設(shè)置，壓球機(jī)設(shè)備的壓力關(guān)系到成球率、成球密度和強(qiáng)度，如果壓力小，成球的強(qiáng)度和密度會(huì)過(guò)低，還會(huì)出現(xiàn)球體邊緣有毛邊。如果壓力過(guò)大，出現(xiàn)半球的現(xiàn)象會(huì)大大增加，而且成球密度過(guò)高，間隙率低，也會(huì)造成燃燒困難或者燃燒不充分，同時(shí)會(huì)增加設(shè)備的負(fù)荷和能量的過(guò)耗。根據(jù)我們的反復(fù)試驗(yàn)輥?zhàn)泳€壓力控制7t-9t/cm比較適宜。

壓球機(jī)設(shè)備出現(xiàn)堵塞的原因以及解決方法是什么?壓球機(jī)設(shè)備是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中不可或缺的一樣節(jié)能環(huán)保的設(shè)備，隨著設(shè)備的普及，壓球機(jī)設(shè)備一些常見的故障，也成為了許多壓球機(jī)使用者關(guān)心和討論的話題。

　　1、原物料的濕度過(guò)高

　　造成壓球機(jī)堵塞的主要原因就是物料的濕度過(guò)高。在壓球機(jī)工作過(guò)程中，一定要掌握好壓球的物料的濕度，如果物料過(guò)干雖然有利于設(shè)備的壓制，但成球強(qiáng)度不高?？扇绻麧穸冗^(guò)大，則物料的粘性就會(huì)變大，從而很容易粘黏在料倉(cāng)里，時(shí)間一長(zhǎng)既會(huì)造成設(shè)備的堵塞現(xiàn)象。

　　解決辦法：在物料添加過(guò)程中根據(jù)壓球機(jī)工作狀態(tài)，時(shí)刻掌握物料濕度，并及時(shí)調(diào)整。