抗震支架具體安裝步驟有哪些？

在將抗震支架固定在墻面上的過程中，需要按照具體的操作步驟來進行。在安裝支架時需要先采用托架來安裝，托架的安裝需要按照風管標高的規(guī)格來確定安裝方式，例如針對圓形的風管標高，在安裝托架時就要按照軸線標高作為基準。如果是矩形的，那么就要結合實際情況來選擇合適的安裝操作方式，例如可以通過預埋法或者是膨脹螺栓法等方式完成操作步驟。

固定安裝抗震支架時需要先確定好錨栓的位置，同時需要對支架進行測量，這樣可以掌握吊桿的尺寸，同時在固定安裝膨脹錨栓的過程中也可以確定好基準點。接下來要進行切料，在安裝支架之前需要進行設計，并按照設計方式來進行切料操作，在完成切料操作后在切口位置噴上金屬噴鋅機，這樣可以有效防止腐蝕問題的發(fā)生。

在完成以上操作步驟后，需要進行抗震支架主吊的安裝過程，在安裝期間需要結合支架的主吊膨脹螺栓位置來進行固定，同時還需要完成鉆孔等操作流程。在安裝支架橫梁時需要注意上下操作都要符合規(guī)定，并注重橫梁的固定效果，為了讓橫梁的應用狀態(tài)更加穩(wěn)定，上橫梁需要保持一定的松弛度，這些都是在進行操作時需要注意的問題。

安裝抗震支架斜撐時，要確定好側向和縱向的位置，接下來按照流程進行安裝，在整個操作過程中都要選用合適的工具。

抗震支架與傳統(tǒng)的支架有什么不同之處

抗震支架風管抗震系統(tǒng)的布置原則：普通剛性風管側向抗震吊架的間距為 9m普通剛性風管縱向抗震吊架的間距為18m;而玻璃纖維、塑料和其他非剛性材質風管的側向抗震吊架，間距為 4.5m縱向間距為9m電氣抗震系統(tǒng)的布置原則：剛性電氣線管、線槽及橋架側向抗震間距不得超越 12m縱向抗 震間距不得超越 24m;而非剛性材質電氣線管、線槽及橋架橫向抗震間距不得超越 6m縱向間距不得超越12m

　　抗震支架管道抗震系統(tǒng)的布置原則：管道抗震加固側向間距要求為：溝槽連接管道、焊接鋼管、釬焊銅管 等剛性材質的管線，橫向吊架間距不得超過 12m;HDPE等非剛性材質的管 線，橫向吊架間距不得超過 6m而管道抗震加固縱向間距要求為：溝槽連接管道、焊接鋼管、釬焊銅管 等剛性材質的管線，縱向吊架間距不得超 24m;HDPE等非剛性材質的管線，橫向吊架間距不得超過 12m抗震支吊架小編溫馨提示：抗震支吊架系統(tǒng)的裝置形式及布置原則都是依據(jù)嚴格的力學計算結果確定的因此力的計算是需要滿足規(guī)范要求的.

抗震支吊架質量控制流程：

1.下料階段注意事項：

①根據(jù)設計圖紙選用正確型號和零配件；

②切割槽鋼時，必須按照槽鋼上所示刻度準確切割下料，要求切平垂直，切口平整。

2.支吊架固定注意事項：

①在混凝土結構上，用膨脹錨栓固定支吊架時，膨脹錨栓的打入必須達到規(guī)定的深度值；用BZ錨栓必須要用專用工具安裝，并且要達到BZ錨栓要求的安裝標準。

安裝設備：電錘鉆、鉆頭、吹起泵、扭力扳手、合適尺寸的六角套筒。

②管道的固定支架應該嚴格按照設計圖紙要求位置安裝，如由于現(xiàn)場情況不能正確安裝，應征求設計院設計師同意修改管道設計；吊架安裝要按施工圖安裝根部，要求吊桿無彎曲變形；支架間距應按設計要求正確設置；支吊架安裝應與管道安裝同步進行；施工完畢后應將支架擦拭干凈，所有暴露的槽鋼端部均需裝上封蓋。

3.管束的安裝注意事項：

①安裝滑動支架的管道支座或其零件時，應考慮管道的熱偏移，一般應向管道膨脹相反方向偏移一定距離，其偏移值為該處全部熱位移的?；導向支架和滑動支架的滑動面應潔凈、平整，滾珠、滾軸、托滾等活動零件與其支撐件應接觸良好，以保證管道能自由膨脹；所有活動支架的活動部件均應，不應被保溫層敷蓋。

抗震支架裝置容易忽視的問題有哪些?

　　一、作業(yè)問題

　　(1)堅持交底制度，內容包含：施工機具操作、高空作業(yè)、現(xiàn)場施工暫時用電、穿戴勞保用品;?

　　(2)為確保支吊架制造裝置，遵照相關法規(guī)，應嚴厲依照操作規(guī)程施工加工制造，特別崗位如電工持證上崗，嚴厲依照施工工藝施工制造裝置。?

　　(3)依照份額進行檢查實驗，確保支吊架的結實可靠。?

　　二、問題

　　(1)抗震支吊架統(tǒng)一制造，防止對土建專業(yè)的墻面、地面形成二次污染。

　　(2)在支吊架制造裝置過程中，大多是制品的組裝過程，幾乎沒有廢料發(fā)生。?

　　(3)制品保護所運用過的材料，在土建專業(yè)墻面施工完畢后，及時進行有用回收，施工垃圾及時清理處理妥當，確保環(huán)境衛(wèi)生。