煤倉(cāng)采用超高分子量聚乙烯襯里之后，可提高煤倉(cāng)的儲(chǔ)量和防止堵塞。超高分子量聚乙烯用作洗煤廠震動(dòng)篩煤機(jī)的篩板，可降低噪音，改善勞動(dòng)環(huán)境。此外，超高分子量聚乙烯還可用于制造煤的輸送管道、過(guò)濾器的刮板等的材料。

       由于煤倉(cāng)襯板具有很多的優(yōu)良特性，國(guó)內(nèi)外大多采用該材料制造內(nèi)襯。煤倉(cāng)襯板內(nèi)襯的成型方法，常見(jiàn)的有兩種模壓成型和機(jī)械加工，模壓成型的煤倉(cāng)襯板的表面光潔度好、球圓度好、成型工藝不受分子量高低的限制、耐磨性好，但煤倉(cāng)襯板有縮口現(xiàn)象。機(jī)加工國(guó)內(nèi)多是普通機(jī)床手工加工，因此煤倉(cāng)襯板的表面光潔度以及球圓度都不大理想，磨損率較高。

       鍋爐給煤中斷的現(xiàn)象磨煤機(jī)入口管發(fā)生堵塞時(shí)，給煤機(jī)入口與磨碗上部差壓下降，磨煤機(jī)電流降低，磨碗上下部差壓減小，磨煤機(jī)入口風(fēng)壓下降，冷風(fēng)調(diào)門自動(dòng)開(kāi)大，磨出口溫度上漲較快，機(jī)組主汽壓力下降，煤主控在自動(dòng)時(shí)，其他運(yùn)行磨煤量增加。當(dāng)監(jiān)盤發(fā)現(xiàn)磨組參數(shù)有上述異常變化時(shí)，判斷為磨煤機(jī)入口管堵塞。故障給煤機(jī)給煤量到零；斷煤信號(hào)報(bào)警；煙氣含氧量上升；床溫下降，返料溫度下降；蒸汽流量、壓力、溫度下降，爐膛壓力降低；給煤機(jī)內(nèi)部溫度高報(bào)警。

已建成全封閉煤倉(cāng)通風(fēng)差如何改造？

       煤場(chǎng)實(shí)施全封閉煤倉(cāng)后，很多設(shè)計(jì)單位做通風(fēng)設(shè)計(jì)時(shí)，基本上采用煤倉(cāng)下部百葉窗 上部通風(fēng)天窗的自然通風(fēng)設(shè)計(jì)。

       實(shí)際使用時(shí)，大部分全封閉煤倉(cāng)通風(fēng)較差，倉(cāng)內(nèi)通風(fēng)不暢導(dǎo)致溫度高，粉塵濃度大。由于煤倉(cāng)倉(cāng)容很大，煤倉(cāng)下部的百葉窗受到主導(dǎo)風(fēng)向的影響較大，當(dāng)煤倉(cāng)所在地主導(dǎo)風(fēng)向和百葉窗垂直時(shí)，百葉窗進(jìn)風(fēng)可以滿足通風(fēng)需求，但當(dāng)百葉窗和主導(dǎo)風(fēng)向平行時(shí)，百葉窗的進(jìn)風(fēng)量就難以滿足通風(fēng)需求，導(dǎo)致通風(fēng)不暢。

       因此傳統(tǒng)的下部百葉窗 頂部通風(fēng)天窗的設(shè)計(jì)，受煤倉(cāng)縱向布置方向和所在地主導(dǎo)風(fēng)向角度的影響巨大，當(dāng)角度在90度左右時(shí)，進(jìn)風(fēng)量可以滿足通風(fēng)要求，其他很難滿足。

       因此全封閉煤倉(cāng)的通風(fēng)應(yīng)采用專業(yè)的全封閉煤倉(cāng)通風(fēng)軟件進(jìn)行計(jì)算和分析，并在煤倉(cāng)上部、中部、下部及兩端頭設(shè)置通風(fēng)帶，采用風(fēng)幕式通風(fēng)方式，才能從根本上解決煤倉(cāng)的通風(fēng)問(wèn)題。