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發(fā)布時間:2020-08-13 08:16  
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酸洗鈍化用法:
根據(jù)不銹鋼的材質和氧化皮嚴重程度不同,可以用原液或按1:1~4的比例加水稀釋后使用;鐵素體、馬氏體和鎳含量低的奧氏體不銹鋼(如420、430、200、201、202、300、301等)稀釋后使用,鎳含量較高的奧氏體不銹鋼(如304、321、316、316L等)用原液浸泡;一般常溫或加熱到50~60度后使用,浸泡3-20分鐘或更長時間(具體時間和溫度用戶根據(jù)自己的試用情況確定),至表面污垢完全清除,成均勻銀白色,形成均勻致密的鈍化膜為止,處理完成后取出,用清水沖洗干凈,z好再用堿水或石灰水沖洗中和。酸洗鈍化:酸洗鈍化是一種化學反應,用以去除鋼鐵表面的腐銹現(xiàn)象。
不銹鋼與碳鋼組合件的酸洗
對不銹鋼與碳鋼組合件(如換熱器中不銹鋼管子、管板與碳鋼殼體),酸洗鈍化若采用HNO3或 HNO3 HF會嚴重腐蝕碳鋼,這時應添加合適的緩蝕劑如Lan-826。此外,對初步?jīng)_洗用水可采用工業(yè)水,但對最終清洗用水要求嚴格控制鹵化物含量。當不銹鋼與碳鋼組合件在敏化狀態(tài)下,不能用HNO3 HF酸洗時,可采用羥基乙1酸(2%) 甲酸(2%) 緩蝕劑,溫度93℃,時間6h或EDTA銨基中性溶液 緩蝕劑,溫度:121℃,時間:6h,隨后用熱水沖洗并浸入10mg/L氫氧化銨 100mg/L聯(lián)氨中。
酸洗:
利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。是清潔金屬表面的一種方法。通常與預膜(pre-passivating treatment)一起進行。
一般將制件浸入硫酸等的水溶液,以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。
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酸洗工藝
步酸洗處理后不能完全除盡氧化膜,表面附著一層灰色膜,光澤較差,必須經(jīng)過第二步酸洗,除去表面灰色膜,使其達到近似鏡面光亮,經(jīng)優(yōu)化篩選實驗驗證,采用如下工藝規(guī)范:
氫氟1酸 300 mL/L
硫酸 200 mL/L
雙1氧水 240 mL/L
雙1氧水穩(wěn)定劑 80 mL/L
酸洗緩蝕劑 0.5 g/L
表面活性劑 2 mL/L
θ 室溫
t 2~3 min