化工離心泵起動、工作和中止操作過程：

1、工作前的準備工作

（1）查看維修記載，承認數(shù)據(jù)準確，作好機泵運用的各種記載表格；

（2）清掃機泵周圍清潔；

（3）查看地腳螺栓有無松動，電機接地線是不是杰出，進口管線及隸屬管線、部件、外表是不是完好無損；

（4）查看聯(lián)軸器銜接是不是杰出，對輪罩是不是上好；未接聯(lián)軸器前查看原動機的轉向，與泵的轉向箭頭共同后，接好聯(lián)軸器。

（5）查看托架內光滑油量是不是適量(油面在油位計中心線2mm左右)，油位計是不是完好。軸承部位參加合格的光滑油，油位在1/2-2/3油標處；

（6）查看冷卻體系是不是疏通；

（7）查看封油體系投入是不是正常，封油壓力應高于泵進口壓力0.05-0.15MPa；

（8）盤車應無卡澀現(xiàn)場和反常響聲；

（9）關于高溫泵要進行充沛的預熱，低溫泵需進行預冷；

（10）泵在吸上狀況下運用，起動前應灌泵或抽真空;泵在倒灌狀況下運用，起動前使用所運送液體將泵灌滿，驅除泵中的空所后，將吐出管的閘閥關閉。

（11）聯(lián)系電工查看電機，并送電；

高溫化工流程泵

對于化工泵的定義，可以怎樣來廣泛認為？

化工泵，如果其廣泛來講的話，那么，只要能夠耐所有化學品的腐蝕，除清水之高溫化工流程泵外的這一類泵，并且，是用來進行輸送等的，都可以稱為化工泵。因此，根據(jù)這一定義，可以認為，化工泵，其是包含了離心泵、容積泵，以及其它一些特殊的泵。

3.如何讓化工泵有較長的使用壽命？

這個的話，其實很簡單，主要的，是每天對化工泵進行檢查和維護工作，并且，要認真對待和進行，以便及時發(fā)現(xiàn)問題和解決問題，此外，還要消除安全隱患，保證化工泵能夠正常和運行，這樣，才能保證并延長其的使用壽命。

高溫化工流程泵引起摩擦副密封失效的因素主要有：

　　1、操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異?，F(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動、靜環(huán)接觸面分離;

　　2、對安裝機械密封時壓縮量過大，導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷;

　　3、動環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調整動環(huán)的軸向浮動量;

　　4、靜環(huán)密封圈過松，當動環(huán)軸向浮動時，靜環(huán)脫離靜環(huán)座;

　　5、工作介質中有顆粒狀物質，運轉中進人摩擦副，探傷動、靜環(huán)密封端面;

　　6、設計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運轉中經(jīng)常出現(xiàn)，三昌泵業(yè)有時可以通過適當調整靜環(huán)座等予以消除，但多數(shù)需要重新拆裝，更換密封。

　　7、 正常運轉中突然泄漏。離心泵在運轉中突然泄漏少數(shù)是因正常磨損或已達到使用壽命，而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護不當引起的。

　　8、抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導致密封破壞;

　　9、對泵實際輸出量偏小，大量介質泵內循環(huán)，熱量積聚，引起介質氣化，導致密封失效;

　　10、回流量偏大，導致吸人管側容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，損壞密封;

　　11.對較長時間停運，重新起動時沒有手動盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面;

　　12、介質中腐蝕性、聚合性、結膠性物質增多;

　　13、環(huán)境溫度急劇變化;

　　14工況頻繁變化或調整;

　　15突然停電或故障停機等。離心泵在正常運轉中突然泄漏，如不能及時發(fā)現(xiàn)，往往會釀成較大事故或損失，須予以重視并采取有效措施。

河北晗碩泵業(yè)有限公司主要生產制造的水泵產品有：渣漿泵，，雙吸泵，管道泵，吸砂泵，D、DA臥式多級離心泵，S、SH雙吸泵，PNJB襯膠泵，PN、PNL泥漿泵、YW液下泵，污水泵，，GC、DG多級鍋爐給水泵，ISZ、ISG管道泵直連泵，IS清水泵，等各類水泵。9、對泵實際輸出量偏小，大量介質泵內循環(huán)，熱量積聚，引起介質氣化，導致密封失效?；け檬鞘褂迷诨ば袠I(yè)的泵，具有耐腐蝕，耐磨損，耐高溫，適合不同介質，任意濃度的酸堿性化工溶液等；化工泵品種多，型號全，規(guī)格參數(shù)完整，其主要產品有：氟塑料化工泵，不銹鋼化工泵，耐腐耐磨砂漿泵，液下泵等

  電機是日常生活生產中常用的電動設備，電機常用的有2相220v和3相380v，化工循環(huán)泵是化工行業(yè)中常用的泵，對污水循環(huán)排放，原料輸送等通常采用三相電機，那么三相電機在使用過程中燒壞是什么原因呢，分析得出；

1、不規(guī)則的燒壞

  電壓的不平衡會導致上述結果?？赡茉蚬╇?，接線端子，接觸器等。

注：1%的電壓不平衡導致6-10倍的電流不平衡。