高壓反應釜空載試運應滿足的系列要求

高壓反應釜轉動輕快，各部位潤滑符合要求；

機械傳動部分，無異常聲響；

攪拌器與設備內(nèi)加熱蛇管、壓料管、溫度計套管及其它部件，應無碰撞現(xiàn)象；

反應釜內(nèi)的襯里不滲漏、不鼓包；內(nèi)蛇管、壓料管、溫度計套管應牢固可靠；

反應釜電動機、減速機溫度正常，滾動軸承溫度應不超過70℃，滑動軸承溫度應不超過65℃；

反應釜密封可靠，泄漏符合要求，密封處的擺動量不應超過規(guī)定值；

反應釜電流穩(wěn)定，不超過額定值，各種儀表靈敏好用；

高壓反應釜空載試運后，應進行外加水試運行4~8h，加料試運應不少于一個反應周期。

?高壓襯鈦磁力反應釜

一般的高壓磁力反應釜都是用不銹鋼釜體和金屬密封環(huán)組成，有的帶有攪拌和加熱控溫裝置，對強酸、強堿的水熱合成過程須采用內(nèi)襯對釜體進行保護，通常的內(nèi)襯材料為金屬鈦或鎳，它們不但昂貴，而且每次使用時裝釜、卸釜過程非常麻煩，因此一般這種高壓磁力反應釜不但造價高，而且使用的成本也高，不利于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)使用。使用方便的帶有內(nèi)襯并易于裝卸的高壓釜。其優(yōu)點在于該高壓反應釜造價低，結構可靠。磁力反應釜全部只有釜體、法蘭蓋、內(nèi)襯、內(nèi)襯蓋以及壓力保護環(huán)和螺釘、螺栓這幾種部件，在結構設計上沒有特殊要求。另外，該高壓磁力反應釜釜裝卸方便、快捷，可大大節(jié)省反應物的總體耗用時間，提高生產(chǎn)效率。設有壓力保護環(huán)，它的作用是密封、保護內(nèi)襯以及給裝卸內(nèi)襯提供方便，因此使該高壓磁力反應釜釜更安全、更可靠。此外，由于在釜體中設置了內(nèi)襯，使之可以用于強酸、堿的溶液反應，并有效提高釜體的使用壽命。高壓釜一般使用雙頭螺栓，螺栓材質為40CrMo鋼，螺栓的力學性能等級不低于8。

鎳合金高壓釜

鎳及鎳合金在高溫蒸汽中使用溫度應受到限制，純鎳的使用溫度不應超過425度，鎳銅合金的使用溫度不應超過380度，鎳鉻鐵合金的使用溫度不應超過815度，鎳鐵鉻合金的使用溫度不應超過980度。

鎳及鎳合金與液態(tài)的鉛、錫、鋁、鋅等金屬接觸時，使用溫度不能超過這些金屬的熔點（鋁合金為550～660度、鉛為327度、硬鉛為260～300度、鋅為420度、錫為230度）。鎳及鎳合金當接觸含鉛的潤滑劑、軟焊料、防磨涂料等時，溫度不超過205度）。通常將30m3以下的釜稱為小型釜，容積在70m3以上的釜稱為大型釜。