浦江縣瑞宇機械廠是流水線、隧道爐、涂裝設備、噴漆臺、烤箱、全自動生物質熱風爐、UV固化爐、植絨設備、物流設備等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系。浦江縣瑞宇機械廠的誠信、實力和產(chǎn)品質量獲得業(yè)界的認可。

瑞宇機械與您說說目前噴涂行業(yè)現(xiàn)行使用的有哪幾種噴涂線

模式 1 ：手動噴涂：前處理、手動噴涂、手動轉移到固化爐（烘箱）高溫固化--噴涂完成。

模式 2 ：全自動噴涂線：工件懸掛于自動運轉的噴涂鏈，使工件在運動中經(jīng)過：上線、噴淋式前處理（不包括酸洗）、低溫烘道烘干、自動噴涂（機器人機械手噴涂或自動往復機）、手動補噴（自動噴涂往往會漏掉一些工件角落）、高溫烘道固化、工件冷卻、下線--噴涂完成。粉末靜電噴涂是將帶電的粉末粒子，在電場力的作用下，吸附到工件表面，經(jīng)流平固化而形成涂層的一種涂覆方法。

模式 3 ：半自動噴涂線：前處理（線外）、上線、雙工位手動噴涂、高溫烘道固化、冷卻、下線--噴涂完成 ；

模式 4 ：比較流行的一種全自動噴涂線：經(jīng)過前處理后的工件經(jīng)過：上線、自動噴槍噴涂、手動噴槍檢查補噴、高溫固化、下線幾道工序完成噴涂----相當于在“模式3半自動噴涂線”中增加了“自動噴槍噴涂”工序。

模式 5 ：采用小循環(huán)噴涂鏈與兩端開門箱式固化爐配合的手動噴涂：這種噴涂方式中，在雙工位噴房中搭配一條閉合的“小循環(huán)噴涂鏈”，工件懸掛到噴涂鏈上后，隨噴涂鏈自動運行，勻速通過噴房時，由兩個噴涂工各持一把手動噴槍完成噴涂；然后手工轉移到箱式固化爐中固化；自動噴涂機器人優(yōu)勢三、高靈活性，我們的噴涂機器人可實現(xiàn)復雜和不規(guī)則形狀零件的噴涂，也可通過PLC進行不同產(chǎn)品(大小和顏色)間的轉換。這種噴涂方式，其噴涂能力可接近于“半自動噴涂線”，但是設備投資、設備占地面積要小得多。

瑞宇機械歡迎廣大客戶致電詢問或來廠考察！ 

瑞宇機械廠與您分享噴槍設備應該如何保養(yǎng)？

噴槍的結構簡單、使用方便，但需有正確的使用方法。影響噴槍使用的因素很多，象涂裝的對象、涂裝材料、甚至季節(jié)等。噴槍使用方法的關鍵主要是：調節(jié)旋鈕的 控制、噴涂距離的把握和噴槍移動速度,以及相臨涂層的搭接幾個方面,其中噴涂距離、噴槍運行方式和噴霧圖樣搭接是噴涂的三原則，也是噴涂技術的基礎，必須 熟知，并嚴格遵守。使用線條噴漆機進行自動化涂裝的過程中，噴漆機能夠控制噴槍的流速，能保證噴涂漆膜質量，還可以增加流平設備，使噴涂效果更好。

噴槍使用和保養(yǎng)要點：

（1）、經(jīng)常檢查針閥、墊圈，空氣閥墊圈密封簿是否有泄漏，有泄漏時應及時更換；應經(jīng)常在密封墊圈處涂油，使其變軟，利于滑動。

（2）、槍機氣帽的螺紋、吐漆量調節(jié)旋鈕和調氣旋鈕等，應經(jīng)常涂油保證活動靈活；噴槍頂針和空氣閥部的彈簧也應涂潤滑油以防生銹，利于滑動。

（3）、噴槍不要隨意拆卸，必需拆卸時應注意各矩形部位不應粘有垃圾和涂料，氣帽和噴嘴絕對不應有任何損傷，組裝后調節(jié)到初始的樣子，扣動扳測試空氣和涂料的噴出效果。

浦江縣瑞宇機械廠歡迎廣大客戶致電詢問或來廠考察！

瑞宇機械廠與您分享噴涂作業(yè)安全技術措施

1.多支噴槍同時作業(yè)，必須拉開間距（5m左右），并按一定的、同一方向進行噴涂。

2.特涂作業(yè)，其噴涂設備及軟管應設專人管理，若設備出現(xiàn)故障或有異常情況，首先通知艙內人員撤出艙外，并由維修人員檢修。

3.無氣噴漆的高壓射流和滲漏，會導致傷害事故，作業(yè)時應做到：

a.任何時候不準將噴槍嘴對著別人及自身；b.不得用手指觸摸噴嘴，或窺視槍口；c.清掃噴槍時，要切斷泵驅動源，放掉壓力，并使安全裝置銷往噴槍，才能進行清掃；d.噴槍停止使用時，必須把安全閂銷住。

浦江縣瑞宇機械廠是流水線、隧道爐、涂裝設備、噴漆臺、烤箱、全自動生物質熱風爐、UV固化爐、植絨設備、物流設備。

瑞宇機械廠與您分享涂料涂裝常見問題大盤點

涂料涂裝是一個看似簡單，實則包含很多技巧的工藝。因此在涂裝時也會出現(xiàn)各種各樣的問題：

涂料刷在玻璃板上干燥后漆膜顯得硬

在正常成膜的情況下，乳膠漆漆膜的硬度與乳液的含量關系不大，主要取決于所采用乳液的種類。如果所用乳液的玻璃化溫度較高，則正常成膜后漆膜的硬度也較高。

固化不好

設備（燈）使用時間長，照度不足或車速太快。產(chǎn)品儲存時間長或引發(fā)劑失效溶劑添加量過大或溶劑沸點高更換紫外燈管、或者適量的減慢車速，使設備在額定條件下運行。產(chǎn)品應在保質期內使用，若超出保質期，應交生產(chǎn)方進行處理。（三）機械開始工作前必須先試車，各部件運轉正常后方能開始工作。產(chǎn)品不宜加入溶劑，若有必要情況，應在生產(chǎn)方技術人員的指導下進行。