這種對薄板進(jìn)行折彎的數(shù)控折彎機模具。該數(shù)控折彎機模具包括支架、工作臺和夾緊板，使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工，操作上也十分簡便。按普通的液壓數(shù)控折彎機模具加工Q235板料來做簡單介紹：首先是接通電源，在控制面板上打開開關(guān)，再啟動油泵，這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動聲音了。

帶來的結(jié)果就是：加工速度、精度、效率不同；現(xiàn)在新買折彎機的客戶，一般都是買數(shù)控的，因為同樣加工一批板材，普通機兩三天才能加工完，而數(shù)控機半天一天就能搞定，精度還高。普通的折彎機需要人工進(jìn)行操作，根據(jù)圖紙來手動操作，不僅耗時費力、精度還不高，而且培養(yǎng)一個熟練的工人起步要1-2年的時間，如果中途離職又要重新培訓(xùn)。數(shù)控折彎機不需要花那么久培養(yǎng)，懂折彎編程即可。

經(jīng)由卷曲與送線軸配合折角成型，通過轉(zhuǎn)頭軸的旋轉(zhuǎn)成型各種角度，成型后，由伺服剪切斷，再生產(chǎn)下一件。目前機器得到廣大用戶的認(rèn)可、喜歡。當(dāng)然，像機器使用一段時間后，可能會出現(xiàn)部分故障，那么，當(dāng)線材折彎機出現(xiàn)異常噪音時，我們該怎么辦呢?

使用數(shù)控折彎機的時候，系統(tǒng)還自帶了角度補償功能，這種功能可以避免在加工的過程中有誤差產(chǎn)生，也可以大大提升加工準(zhǔn)確度。

對于線材全自動折彎機的使用，操作人員要定期檢查機器是否出現(xiàn)故障以及零部件磨損情況，這樣才能夠有效避免在運行過程中產(chǎn)生的安全問題，同時對易損件部位，也要定期加入潤滑油；設(shè)備在啟動后應(yīng)該先空轉(zhuǎn)的運行2分鐘左右，對于上滑板的形成運動2-3次，如果發(fā)現(xiàn)有什么故障應(yīng)該立即停下檢修，將故障排除，然后待一切正常后在進(jìn)行操作；對于企業(yè)來說，操作機器是需要進(jìn)行崗前培訓(xùn)合格后方能上崗，在生產(chǎn)當(dāng)中每一個步驟都必須按照標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行，而且技術(shù)人員也不能夠在操作過程中擅自離開工作崗位。