地層和泥漿情況影響處理量。另一種情況，當鉆到松散的含砂巖層或流沙層時，砂粒容易卡在篩網(wǎng)孔中，造成篩堵現(xiàn)象。因此要試驗幾種不同目數(shù)的篩網(wǎng)來減少篩堵現(xiàn)象。

檢查電機的轉(zhuǎn)向是否正確。說到三層網(wǎng)四個出料口的直線振動篩,想必很多使用過的廠家不陌生并且是比較熟悉直線振動篩使用性能的,包括單層或雙層以上的篩子出料口怎么分布也是比較熟悉不過。首先卸下振動器護罩，檢查兩個電機的偏心塊旋向是否均向外側(cè)旋轉(zhuǎn)。其次，如果轉(zhuǎn)向錯誤，請調(diào)換電控箱進線電源中的任意兩根相線。錯誤方式一（兩個電機朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)），雖然也能向外排除鉆屑，但是速度慢；錯誤方式二（兩個電機同向旋轉(zhuǎn)），振動力很小，基本不排砂也不處理泥漿。

檢查振動篩的振幅。振動幅度越大一般處理量也相對更大；出廠時振動力調(diào)整為90%。如果出現(xiàn)跑漿情況，可以將內(nèi)外側(cè)偏心塊角度對齊，則振動力為100%。（此時泥漿的處理量僅增加15%左右）

檢查液流分布在篩框上是否合理。鉤邊篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的振動篩，兩側(cè)篩面比中間低，泥漿容易流向兩側(cè)而跑失，應當確保泥漿從中間進入篩框。此時，可以采用兩個方案。一是調(diào)整前彈簧座，適當升高篩箱前部的角度；二是調(diào)整延伸槽的翻轉(zhuǎn)板位置，控制液流分布情況。

如何處理振動篩扭振現(xiàn)象

振動篩運行中易出現(xiàn)的故障之一就是扭振現(xiàn)象，這會嚴重磨損篩機，所以需要恰當?shù)奶幚怼?

振動篩出現(xiàn)扭振現(xiàn)象一般是由于激振系統(tǒng)激振力作用線的不同向?qū)е?，造成物料跑偏、打轉(zhuǎn)等現(xiàn)象。

在生產(chǎn)實際中振動篩的故障往往是交替出現(xiàn)，分析其主要原因是：振動篩任何一個單元出現(xiàn)故障均會導致其它單元運動規(guī)律發(fā)生變化。一般振動篩的振動系統(tǒng)、彈簧阻尼系統(tǒng)或結(jié)構(gòu)件出現(xiàn)故障后篩機運行狀態(tài)就會發(fā)生變化，出現(xiàn)扭振現(xiàn)象。

該現(xiàn)象不僅會嚴重影響振動篩的工作效率，還會對篩機的整體結(jié)構(gòu)強度造成極大的破壞。一旦篩機出現(xiàn)扭振其結(jié)構(gòu)件的應力分布將發(fā)生復雜的變化，進而產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂紋，嚴重危及篩機的壽命。