EPP材料的生產(chǎn)方式和生產(chǎn)原理：

1.生產(chǎn)方式

(1)釜內(nèi)浸漬法

把PP小珠粒放入釜內(nèi)在一定溫壓下用丁烷浸泡，然后突然降溫使其膨脹發(fā)泡，這種方法說起來簡單實(shí)際相當(dāng)復(fù)雜，只有日本公司掌握，據(jù)說投資很大且不轉(zhuǎn)讓技術(shù)。日本JSP和Kaneka公司在無錫、蘇州建有工廠，保密十分嚴(yán)格。釜內(nèi)浸漬法所用的PP小珠粒一般都是用拉條冷卻法生產(chǎn)，產(chǎn)量低又麻煩。

(2)擠出法(德國)

把高熔體強(qiáng)度PP及成合劑等投入擠出機(jī)內(nèi)，熔化后加入發(fā)泡劑，使其充分分散均勻，再經(jīng)過冷卻從?？讛D出，由于突然而發(fā)泡，及時(shí)切斷成小珠粒，加之急冷而定形。三年前成都浦江市進(jìn)口德國Berstirof公司一條產(chǎn)量80Kg/小時(shí)的珠粒生產(chǎn)線花費(fèi)1000萬元，至今試車尚未成功。

2.生產(chǎn)原理

一般EPP珠粒先要在載壓罐內(nèi)載壓，即使珠粒內(nèi)充入一定壓力的空氣，然后用壓縮空氣經(jīng)噴槍注入到EPP成型機(jī)的模具內(nèi)，通入蒸汽使EPP珠粒進(jìn)一步膨脹并表面熔接到一起而成型。冷卻后模具再經(jīng)過一定溫度下穩(wěn)定化處理，即得到EPP產(chǎn)品。

EPP發(fā)泡保溫箱的質(zhì)量也有凹凸之分。EPP泡沫工廠的資料選擇，技能和閱歷都是抉擇產(chǎn)品好壞的重要因素。好的保溫箱除了底子的設(shè)計(jì)合理，產(chǎn)品必須發(fā)泡顆粒豐滿、有彈性，密封性好，而且不會滲水(好的EPP資料不會有這個(gè)問題)。

作為epp泡沫箱材料生產(chǎn)當(dāng)中的一員，我們從事epp泡沫箱材料的生產(chǎn)加工工作也都已經(jīng)快10年的時(shí)間了，在我們之前，肯定還有很多epp泡沫箱材料加工生產(chǎn)的前輩，他們也在努力的為epp泡沫箱材料生產(chǎn)行業(yè)做出默默的貢獻(xiàn)。

客戶積累是一方面，效果制作也是一方面，現(xiàn)在所呈現(xiàn)的場景就是epp泡沫箱材料生產(chǎn)廠家非常多，產(chǎn)品質(zhì)量以及價(jià)格成本控制好的非常少，大家看到epp泡沫箱材料行業(yè)比較好賺錢，都會到這個(gè)行業(yè)里來，那么不管技術(shù)好壞，原來一兩個(gè)人，現(xiàn)在一兩千人，就是現(xiàn)在這樣一副場景，人多活少。

EPP包裝材料的優(yōu)點(diǎn):

EPP包裝材料的優(yōu)點(diǎn)：

EPP包裝材料基木塑復(fù)合發(fā)泡資料因其的資源、功能和環(huán)保優(yōu)勢，其研討近期遭到國內(nèi)外企業(yè)、科研人員的注重，并獲得了必然的發(fā)展.

現(xiàn)在，國內(nèi)外對EPP材料基木塑發(fā)泡復(fù)合資料的研討主要會集在資料制備、成型工藝、植物纖維的物理或化學(xué)預(yù)處分、發(fā)泡劑類型和用量對復(fù)合資料物理力學(xué)功能和泡孔形狀的影響竹粉用來增強(qiáng)質(zhì)輕、力學(xué)和熱學(xué)功能較好的聚樹脂，打針制備竹粉增強(qiáng)聚微孔發(fā)泡復(fù)合資料，具有產(chǎn)品質(zhì)量輕、機(jī)械功能好、加工功能好、價(jià)格低一級長處，具有良好的應(yīng)用布景和科學(xué)義。

PP生產(chǎn)廠家上面說了，EPP生產(chǎn)廠家的環(huán)保性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于一般的泡沫塑料，除此之外epp資料具有耐酸堿油的化學(xué)功用，而且質(zhì)量輕，強(qiáng)度很大，能夠用在轎車保險(xiǎn)杠上面，下降轎車自重。許多轎車零部件都是能夠運(yùn)用epp資料。EPP生產(chǎn)廠家制品廣泛還具有彈性好，恢復(fù)性強(qiáng)的特色，這就意味著，能夠重復(fù)運(yùn)用，不易磨損，下降運(yùn)用本錢。

EPP生產(chǎn)廠家還能夠用在修建上面，因?yàn)閑pp資料板材具有的隔熱保溫功用，現(xiàn)在就現(xiàn)已初步運(yùn)用epp板材用于修建保溫，一些特別作業(yè)如降噪都是運(yùn)用epp資料進(jìn)行隔音。

EPP生產(chǎn)廠家現(xiàn)在的廣泛程度還不及一般的泡沫塑料，可是在進(jìn)出口和一些作業(yè)，epp現(xiàn)已初步占據(jù)商場，信任EPP生產(chǎn)廠家制品將會替代傳統(tǒng)泡沫塑料成為干流EPP包裝。