數(shù)控折彎機液壓油路

數(shù)控折彎機液壓油路 1.數(shù)控折彎機所用液壓油為ISOHM46或MOBILDTE25；機床(4張)4、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。 2.每周檢查油箱油位，如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油； 3.系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。 4.新折彎機工作2000小時后應(yīng)換油，以后每工作4000～6000小時后應(yīng)換油，每次換油，應(yīng)清洗油箱；

東莞市卡帕斯實業(yè)有限公司專業(yè)從事二維彎線機，三維彎線機等線材成型自動化設(shè)備的研發(fā)、制造和銷售。公司產(chǎn)品主要為線材成型設(shè)備系列，自動化焊機系列，金屬線材折彎成型---焊接----沖孔（打扁）自動化生產(chǎn)線等。

折彎機的沖壓和折彎

一個階段是沖壓和折彎，這是折彎機模具生產(chǎn)的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，也是一個環(huán)節(jié)，沖壓速度受到油泵供油量的限制，還受到比例閥方向閥來調(diào)節(jié)的人工干預(yù)。二、驅(qū)動器參數(shù)問題用手操作電機精度，在調(diào)節(jié)時，只要把值調(diào)到適中就好，不要一味追求靜音效果而影響精度。數(shù)控折彎機模具生產(chǎn)過程的主要環(huán)節(jié)這5個過程，每個過程都涉及到若干的因素，包括了機械本身的質(zhì)量和參數(shù)指標(biāo)，還包括了人為的干預(yù)，都可能影響到折彎機模具的生產(chǎn)和制作。

彈簧機，線材折彎機保養(yǎng)工作應(yīng)該這樣做，就能保養(yǎng)機器的精度和使用壽命：

一、彈簧機，線材折彎機保養(yǎng)——折彎機部件的維護(hù)        A、每周需檢查一次導(dǎo)軌，記得上油；        B、后擋料也需要上油；        C、檢查傳送皮帶的松緊度；        D、清潔刀 具，檢查是否有損壞；

        二、彈簧機，線材折彎機保養(yǎng)——液壓系統(tǒng)的維護(hù)        A、檢查和清洗油泵、油缸、濾網(wǎng)；        B、檢查壓力表，調(diào)整壓力；        C、檢查油質(zhì)、油量，視情況添加新油；

  三、彈簧機，線材折彎機保養(yǎng)——電氣保養(yǎng)        A、清掃擦拭電機、電器箱，補充或更換潤滑油；        B、檢查緊固裝置，檢修線路、電控箱及其控制系統(tǒng)是否干凈、整潔。

折彎機壓力調(diào)整

　　1、直接進(jìn)行角度編程，具有角度補償功能。

　　2、光柵尺實時檢測反饋校正、全閉環(huán)控制、后擋料和滑塊死擋料定位精度為±0.02mm。

　　3、上模采用快-速夾緊裝置，下模采用斜楔變形補償機構(gòu)。

　　4、具有多工步編程功能，可實現(xiàn)多自動運行，完成多工步0件1次性加工，提-高生產(chǎn)效率。

　　5、根據(jù)用戶需求可選用性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)緊湊的進(jìn)-口液壓系統(tǒng)、后擋料可選用滾珠絲桿、同步帶傳動。