硅烷偶聯(lián)劑用作增黏劑時，主要是通過與聚合物生成化學(xué)鍵、氫鍵；潤濕及表面能效應(yīng)；改善聚合物結(jié)晶性、酸堿反應(yīng)以及互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)的 生成等而實現(xiàn)的。增黏主要圍繞3種體系：即（1）無機(jī)材料對有機(jī)材料；（2）無機(jī)材料對無機(jī)材料；（3）有機(jī)材料對有機(jī)材料。6．請在通風(fēng)環(huán)境中使用，避免吸收或接觸蒸汽以及加水分解生成物的蒸汽。對于種 黏接，通常要求將無機(jī)材料黏接到聚合物上，故需優(yōu)先考慮硅烷偶聯(lián)劑中Y與聚合物所含官能團(tuán)的反應(yīng)活性；后兩種屬于同類型材料間的黏接，故硅烷偶聯(lián)劑自身的反親水型聚合物以及無機(jī)材料要求增黏時所選用的硅烷偶聯(lián)劑。

?使用硅烷偶聯(lián)劑的好處

使用硅烷偶聯(lián)劑的好處

使用玻璃纖維或礦物增強(qiáng)有機(jī)聚合物時，聚合物和無機(jī)材料之間的界面或界面相涉及許多物理和化學(xué)因素之間復(fù)雜交叉作用。信越硅烷偶聯(lián)劑Si69與填充劑之間的反應(yīng)發(fā)生在膠料的混煉階段,為了達(dá)到理想效果,偶聯(lián)劑和白炭黑等填充劑應(yīng)在其他配合劑之間加入,防止其他配合劑占據(jù)填充劑表面而影響偶聯(lián)劑的活性。這些因素和粘合力、物理強(qiáng)度、膨脹系數(shù)、濃度梯度和產(chǎn)品性能保持力相關(guān)。影響粘合的重要破壞力量就是水分遷移到無機(jī)增強(qiáng)的親水表面。水分侵蝕界面，破壞了粘接。

“真正”的偶聯(lián)劑在無機(jī)和有機(jī)材料的界面可以形成耐水鍵結(jié)。硅烷偶聯(lián)劑具有獨特的化學(xué)和物理性能，不但增強(qiáng)了結(jié)合強(qiáng)度，更重要的是，防止了在復(fù)合材料老化和使用過程中在界面上的鍵結(jié)解體。偶聯(lián)劑賦予了兩個相異、難以結(jié)合表面之間的穩(wěn)定結(jié)合。

在復(fù)合材料中，選擇合適的硅烷可以使復(fù)合材料的彎曲強(qiáng)度提高40%以上。硅烷偶聯(lián)劑也增強(qiáng)了涂層和粘合劑之間的結(jié)合強(qiáng)度，同時增強(qiáng)了對濕度和其他環(huán)境條件的抵抗力。

硅烷偶聯(lián)劑可提供的其他優(yōu)勢包括：

1、更好的浸濕無機(jī)材料

2、復(fù)合時具有更低的粘度

3、更光滑的復(fù)合材料表面

4、降低無機(jī)材料對熱固復(fù)合材料催化劑的抑制作用

5、更清晰透明的增強(qiáng)塑料

有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑的用量

偶聯(lián)劑用量有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑的用量

有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑的用量與有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑的種類和填料比表面積有關(guān)，有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑的用量可以通過下式來計算

G=(M×A)/B

式中:G---有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑的用量(g)

附一填料用量(g)

A一填料比表面積(m':'g)

B- 1機(jī)硅偶聯(lián)劑z小包覆面積(mz/g)

有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑Z小包徽面積是從溶液中沉淀

出Ig有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑所復(fù)蓋的墓材即填料，不同的

有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑其Z小包覆面積不同

有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑的應(yīng)用

用有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑處理無機(jī)填料使之改性，具體操作如下:

取無機(jī)填料重量的0.5.1.0%的有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑，用2-5倍盤的醇水溶液(水r醇=1/9)棍合分散把要處理的給定量的無機(jī)填料加人混合機(jī)開動攪拌，在室a下數(shù)分鐘內(nèi)將配制好的有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑醇水溶液加人棍合機(jī)內(nèi).繼續(xù)攪拌5 -10mm，使之充分混合。硅烷偶聯(lián)劑的通式可以表示為：Y—R—SiX3X和Y是兩類反應(yīng)特性不同的活性基團(tuán)。將混合機(jī)的溫度按一定速率升至100 -150℃.再棍合攪拌30 ---60mh 1 .然后降至室沮供選用.