模具失效磨損

任何的機(jī)器只要有生產(chǎn)，就會(huì)有相應(yīng)的磨損。擠壓模具也是，擠壓餅規(guī)格尺寸是為了減少擠壓桿磨損的一個(gè)零部件。擠壓成型可以改善鋁的組織，提高其力學(xué)性能，其擠壓制品在淬火時(shí)效后，縱向（擠壓方向）力學(xué)性能遠(yuǎn)高于其他加工方法生產(chǎn)的同類產(chǎn)品。那么擠壓機(jī)中的模具也會(huì)有不同程度的磨損或失效，一般是由于在使用過(guò)程中的磨損，或者模具強(qiáng)度不夠而開裂造成。其中，有些磨損是可以提前預(yù)防并解決的，有效辦法就是是在使用過(guò)程中，要對(duì)積壓件和模具加強(qiáng)潤(rùn)滑，減小對(duì)模具的磨損，加強(qiáng)模具的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，以延長(zhǎng)模具的使用壽命。

洛陽(yáng)雨晗是一家專業(yè)從事擠壓筒、擠壓桿、擠壓墊、錐套等擠壓模具廠家，我們常年從事，緊跟科技腳步不斷研發(fā)更新。

雨晗廠家為您介紹檢測(cè)擠壓餅規(guī)格尺寸位置放置是否正確的方法：

這是一種理想化的檢測(cè)方法，利用位移差檢測(cè)法自動(dòng)檢測(cè)擠壓餅放置正確與否：如今新出產(chǎn)的擠壓機(jī)基本上都在使用觸摸屏，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)改寫進(jìn)行實(shí)時(shí)、有效的人機(jī)對(duì)話。擠壓機(jī)對(duì)主缸行程也采用了編碼器或電磁尺等進(jìn)行對(duì)主缸行走位移的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并可隨時(shí)在主缸的行程之中的任意點(diǎn)提取控制信號(hào)實(shí)現(xiàn)動(dòng)作控制。同時(shí)在擠壓筒使用過(guò)程中，擠壓筒的返鋁情況要考慮固定擠壓墊的對(duì)中精度問(wèn)題和磨損后的重新加工問(wèn)題，這些對(duì)擠壓墊的使用壽命和使用效果影響也很重要。這為我們實(shí)現(xiàn)利用位移差檢測(cè)法自動(dòng)檢測(cè)擠壓餅放置正確與否提供了有利的、可靠的硬件支持！

擠壓餅放置位置的檢測(cè)

擠壓餅規(guī)格尺寸、擠壓桿、擠壓筒是生產(chǎn)鋁型材必不可少的工具，當(dāng)擠壓餅正確放置時(shí)鋁棒、擠壓餅、擠壓桿三者因外壓力作用下是緊密相連的。在這種情況下，主機(jī)擠壓每條鋁棒完成鋁棒的敦粗、脫氣的位移位置值，以及料膽內(nèi)每條鋁棒的填充量亦是相同的，完成該動(dòng)作的信號(hào)發(fā)生位置數(shù)值差是很微小的。一般情況下，在較大的故障出現(xiàn)之前，都會(huì)出現(xiàn)一些前兆，維修及操作人員應(yīng)向設(shè)備主管工程師及時(shí)反映情況，進(jìn)行及時(shí)處理。而在擠壓餅橫放或反放時(shí)，由于擠壓餅被凸出的擠壓頭頂住與擠壓桿之間便會(huì)出現(xiàn)較大的間隙，以及少放擠壓餅時(shí)較之前擠壓餅正確放置時(shí)敦粗、脫氣的位移位置數(shù)值都會(huì)有較大、較為明顯的位移偏差，料膽內(nèi)的填充量比值也會(huì)相差較大。因此我們可利用這一特性在PLC做相應(yīng)的控制程序，實(shí)行對(duì)擠壓餅檢測(cè)工作的動(dòng)作控制。從而達(dá)到可靠、有效的自動(dòng)檢測(cè)擠壓餅的正確放置與否，從而達(dá)到有效預(yù)防因擠壓餅放置不當(dāng)直接擠壓的作用。