淬火爐結(jié)構(gòu)

加熱元件采用高電阻合金的電阻帶，通過的掛鉤布置在內(nèi)膽的兩側(cè)，與內(nèi)膽絕緣。

通風機由鼓風機和導風板組成，鼓風電動機與加熱元件有電氣連鎖，只有當鼓風機接通后加熱元件才能通電，這樣可保證加熱元件能在通風循環(huán)的情況下工作。

裝料筐和進出料車由型鋼焊接而成，并進行水平調(diào)整，上下吊動。本電爐配備料筐及料車以確保用戶能及時工作。進料時，料筐裝在小車上，拉出及推進，進入爐體下部時，爐門開啟而轉(zhuǎn)揚機工作，鉤住鏈條，把裝料筐吊入爐內(nèi)，關閉爐門進行加熱。出料時，開啟爐門，轉(zhuǎn)揚機動作，把裝料筐放入水池進行淬火處理，然后把料筐提出水面放在小車的平面上，鏈條脫鉤，轉(zhuǎn)揚機提升，把小車拉出，進行時效處理。

在爐體下部設有一水池，以便工件短時間內(nèi)進入水池進行淬火處理。數(shù)顯表

控制部分采用可控硅、數(shù)顯表(見右圖)等對溫度控制及報警。

電爐在爐門起閉機構(gòu)和裝料升降機構(gòu)上裝有限位開關，此開關與控制柜電源聯(lián)系，當工件升至高點時，接通爐門起閉電源，并接觸加熱元件電源。當爐門打開時，切斷加熱元件電源，并接通升降機構(gòu)電源，使工件下降進行水淬火。

加壓淬火，沖壓硬化

奧氏體化后，將工件加熱，然后通過夾具進行淬火和冷卻，目的是減少淬火和冷卻變形。

擠壓

工件從表面硬化到型芯。

貝氏體奧氏體，奧氏體

在對工件進行加熱和奧氏體化之后，將其冷卻至貝氏體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)域以進行等溫維護，然后將奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)樨愂象w淬火。

馬氏體等級淬火，部分淬火

在對工件進行加熱和奧氏體化后，將浸入溫度稍高于或稍低于堿浴或鹽浴中的M1點，并保持適當?shù)臅r間，然后在整個工件達到中溫后，進行空冷獲得馬氏體的淬火。

淬火槽的基本結(jié)構(gòu)

淬火槽的基本結(jié)構(gòu)通常由槽主體，介質(zhì)給排管，溢流槽，加熱裝置，冷卻裝置，機械攪拌裝置等構(gòu)成。

1，淬火槽體

淬火槽

2.淬火介質(zhì)的加熱裝置

1），用燃料加熱淬火外的火。適用于較小尺寸的淬火槽

2）將蒸汽加熱到淬火水或水溶液中。缺點將改變水溶液的濃度。

3）將鐵水塊加熱到淬火槽中?？刂茰囟炔⒉蝗菀?，只能偶爾用于小批量生產(chǎn)。

4）在淬火箱中安裝管狀電加熱元件。使用更多。