鑄鋁件鑄造應(yīng)力包括熱應(yīng)力、相變應(yīng)力及收縮應(yīng)力三種。各種應(yīng)力產(chǎn)生的原因不盡相同。

收縮應(yīng)力：

壽鋁件收縮時受到鑄型、型芯的阻礙而產(chǎn)生拉應(yīng)力所致。這種應(yīng)力是暫時的，鑄鋁件開箱是會自動消失。但開箱時間不當(dāng)，則常常會造成熱裂紋，特別是金屬型澆注的鋁合金往往在這種應(yīng)力作用下容易產(chǎn)生熱裂紋。為進(jìn)一步提高材料性能、最大限度發(fā)揮材料的潛能,可開發(fā)優(yōu)質(zhì)鋁合金材料,特別是鋁基復(fù)合材料以滿足不同工況的性能要求。鑄鋁合金件中的殘留應(yīng)力降低了合金的力學(xué)性能，影響鑄件的加工精度。鑄鋁件中的殘留應(yīng)力可通過退火處理消除。合金因?qū)嵝院?，冷卻過程中無相變，只要鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，鑄鋁件的殘留應(yīng)力一般較小。

鑄鋁件清洗操作注意事項(xiàng)：

1、打開清除門，及時清除清洗液箱中的污垢，每天清除1次

2、嚴(yán)格按操作順序開機(jī)、關(guān)機(jī)，以防發(fā)生意外。

3、清洗液的檢測：用糖量計(jì)檢測清洗液中清洗劑的濃度范圍為2~5%，每班檢1次，不在范圍內(nèi)可加入清水或清洗劑調(diào)整到規(guī)定范圍。

4、及時清除濾網(wǎng)上的油垢，保持清洗箱的清潔，每天清除1次。

5、高壓水噴嘴應(yīng)定期清洗，以防堵塞，每3個月清除1次。

鑄鋁是以熔融狀態(tài)的鋁，澆注進(jìn)模具內(nèi)，經(jīng)冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。鑄鋁所得到的鑄件，稱為鑄鋁件。

鑄鋁件的功能是在壁厚減小后增加部件的強(qiáng)度和剛度。它可以防止在操作過程中鑄件的收縮變形，并避免在工件從模具中彈出時變形。環(huán)（金屬流動的路徑），壓鑄鋁的厚度應(yīng)小于其所在的壁的厚度，一般占地面厚度的2 / 3 / 4。

如何提高鑄鋁件的使用壽命：進(jìn)行預(yù)出光。堿性蝕刻溶液的濃度相對較高。雖然用自來水沖洗，但是鑄鋁件表面帶來的水是弱堿性的。使用質(zhì)量指鑄鋁件在不同條件下的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。結(jié)果發(fā)光溶液中的酸在使用后很快被中和，并且喪失了除去光和除去灰分的功能。為此,在正式出光之前先在廢舊的出光液中進(jìn)行預(yù)處理,然后再進(jìn)入正式出光液中進(jìn)行出光,待此出光液再無出光功能時,代替前道的預(yù)處理溶液。這不僅可以延長輕質(zhì)溶液的使用壽命，還可以降低三種廢物處理的成本。