大水磨床：即平面磨床。主要用砂輪旋轉研磨工件以使其可達到要求的平整度，根據(jù)工作臺形狀可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩種，矩形工作臺平面磨床的主參數(shù)為工作臺寬度及長度，圓臺平面磨床的主參數(shù)為工作臺面直徑。根據(jù)軸類的不同可分為臥軸及立軸磨床之分。由于在工作過程中會產(chǎn)生大量熱量，因此要大量使用冷卻液（一般為水，有時用油），因此得了大水磨床的雅號。關于數(shù)控磨床切入磨削法的特點與縱向磨削法相比，切入磨削法的特點：1。

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用普通平面磨床，如何加工高品質零件？

在大型工程機械制造廠磨削表面粗糙度Ra0.02--0.04μm、精度h4--h5的軸頸時，都是在昂貴的平面磨床上進行。但一般工程機械修造廠卻沒有平面磨床，要磨削出這樣的低的表面粗糙度，如此高的軸頸精度是非常困難的。

產(chǎn)品特點：

1、機床結構合理，剛性好，外形美觀，操作方便；

2、工作臺橫向運動采用可實現(xiàn)機械傳動和手動傳動；

3、工作臺縱向移動可實現(xiàn)機械傳動和手動傳動；

4、可磨削各種平面或通過砂輪修形進行復雜形面的磨削，適用于不需機動進刀的磨削加工，標配永磁細目吸盤，可根據(jù)客戶需求改裝電磁吸盤（另購）

關于數(shù)控磨床切入磨削法的特點

與縱向磨削法相比，切入磨削法的特點：

1. 數(shù)控磨床的砂輪工作面上的磨粒負荷基本一致，充分發(fā)揮所有磨粒的切削作用，由于采用連續(xù)的橫向進給，縮短了機動時間，故生產(chǎn)效率較高。

2. 由于無縱向進給運動，砂輪表面的形態(tài)會反應到數(shù)控磨床的工件表面，為了消除這一缺陷，可在切入法終了時，做微量的縱向移動。

3. 數(shù)控磨床的砂輪整個表面連續(xù)橫向切入，排屑困難，砂輪易堵塞和磨鈍，產(chǎn)生的磨削熱多，散熱差，工件易燒i傷和發(fā)熱表型，因此切削液要充分。

4. 數(shù)控磨床磨削時徑向力大，工件易彎曲變形，適合磨削長度較短的外圓表面，兩邊都有臺階的軸頸及成型表面。